[发明专利]一种粉煤灰的浮选脱碳方法

说明书

本发明公开了一种粉煤灰的浮选工艺方法，该方法步骤如下：将粉煤灰原灰干燥，然后将粉煤灰原灰加入到浮选槽中，加自来水调浆，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂轻柴油，搅拌调浆；加入起泡剂，搅拌，使用浮选机进行三次浮选，分离未燃尽碳和无机质。本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明在调整浮选流程后，相比于普通流程浮选药剂用量大致减半条件下，三次浮选就可以得到高烧失量精碳和低烧失量尾灰，能够大幅度的减少药剂的使用从而节省资金，有效的减轻浮选废水处理等一系列问题。适用于烧失量较高粉煤灰的浮选分离。

技术领域

本发明涉及一种粉煤灰的浮选脱碳方法，属于煤炭浮选技术领域。

背景技术

粉煤灰是燃煤热电厂排出的一种类似火山灰质的工业固体废弃物，目前，火力发电产生的粉煤灰将近4亿t，并且产量逐年递增，目前已有近20亿t的堆存量。粉煤灰处理方法一般为填埋和作为建材处理，但不能直接作为建材利用，粉煤灰中的残留碳会对建材产生不利影响，因此需对其进行脱碳处理。目前在粉煤灰浮选脱碳处理过程中，因粉煤灰是高温燃烧后的产物，故而残留碳氧化严重，碳粒表面性质类似于氧化煤，因此在浮选过程中药剂用量过大。一般使用轻柴油为捕收剂，用量为2kg/t，起泡剂为2^#油，用量为2kg/t。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种粉煤灰的浮选脱碳方法，以解决上述现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种粉煤灰的浮选脱碳方法，该方法包括以下步骤

（1）将粉煤灰原灰在105°温度下干燥2h，然后将粉煤灰原灰加入到1L浮选槽中，加自来水至矿浆中固体浓度为300g/L，在转速1750-1950min/r条件下调浆0.5-1min，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂，搅拌调浆0.5-1min，加入起泡剂，搅拌0.5-1min；

（2）一次浮选，通过浮选机进行浮选，分离碳粒和无机质，经一次浮选分离后得到两产品，即一次分选精矿和一次精选尾灰；

（3）二次浮选，将一次分选尾灰再进行分选，操作同步骤（1），但药剂减半，经分选后得到中矿A和尾灰产品；

（4）三次分选，对一次分选精矿进行再选，此过程不加任何药剂，调浆后直接进行分选，得到中矿B和精矿产品。

步骤（1）中捕收剂采用轻柴油，用量相对原矿的用量为0.8-1.2kg/t，起泡剂采用2^#油，用量相对原矿的用量为0.8-1.2kg/t。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明在调整浮选流程后，相比于普通流程浮选药剂用量大致减半条件下，三次浮选就可以得到高烧失量精碳和低烧失量尾灰，能够大幅度的减少药剂的使用从而节省资金，有效的减轻浮选废水处理等一系列问题。

附图说明

图1是本发明的粉煤灰浮选工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例1：一种粉煤灰的浮选脱碳方法，该方法包括以下步骤

（1）将粉煤灰原灰在105°温度下干燥2h，然后将粉煤灰原灰加入到1L浮选槽中，加自来水至矿浆中固体浓度为300g/L，在转速1850min/r条件下调浆0.75min，控制温度在常温环境下，向矿浆中加入捕收剂，搅拌调浆0.75min，加入起泡剂，搅拌0.75min，捕收剂采用轻柴油，用量相对原矿的用量为1kg/t，起泡剂采用2^#油，用量相对原矿的用量为1kg/t；

（2）一次浮选，通过浮选机进行浮选，分离碳粒和无机质，经一次浮选分离后得到两产品，即一次分选精矿和一次精选尾灰；