[发明专利]压缩机高锰钢平衡块和压缩机高锰钢平衡块制作方法

权利要求书

1.一种压缩机高锰钢平衡块，采用合金粉末压制成型和高温烧结定型，其特征在于，合金粉末由高锰钢粉末和润滑剂混合而成，高锰钢粉末由以下化学成分组成并以重量百分比计算，C：≤1.0%；Si：≤0.9%；Mn：15%-21%；S：≤0.03%；P：≤0.06%；余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的压缩机高锰钢平衡块，其特征在于，所述润滑剂的重量为高锰钢粉末重量的0.3%-0.5%。

3.根据权利要求1所述的压缩机高锰钢平衡块，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌和/或硬脂酸锂。

4.根据权利要求1或2或3所述的压缩机高锰钢平衡块，其特征在于，所述高锰钢粉末的松装密度为2.9±0.3g/cm³。

5.根据权利要求1或2或3所述的压缩机高锰钢平衡块，其特征在于，所述高锰钢粉末的粒度组成并以重量百分比计算：≤63μm的高锰钢粉末重量百分比为58%-68%，63μm-150μm的高锰钢粉末重量百分比为≤35%，150μm-180μm的高锰钢粉末重量百分比为≤6%，180μm -250μm的高锰钢粉末重量百分比为≤2.5%。

6.一种权利要求1至5中任意一项所述压缩机高锰钢平衡块制作方法，其特征在于，压缩机高锰钢平衡块制作方法是按下述顺序步骤进行的，

第一步，混合合金粉末；第二步，将合金粉末压制成平衡块压坯；第三步，将平衡块压坯高温烧结定型，得到平衡块烧结坯（2），平衡块烧结坯（2）的形状与平衡块成品（1）形状相对应；第四步，待平衡块烧结坯（2）冷却到750℃-800℃时，放入挤压模具内进行挤压成型，得到平衡块成品（1）。

7.根据权利要求6所述的压缩机高锰钢平衡块制作方法，其特征在于，所述压缩机高锰钢平衡块上具有多个孔（1a），平衡块烧结坯（2）上具有与平衡块成品（1）中孔（1a）一一对应的预成型孔（2a）；平衡块烧结坯（2）沿预成型孔（2a）的轴向被挤压。

8.根据权利要求6所述的压缩机高锰钢平衡块制作方法，其特征在于，所述挤压模具包括下模（3）和上模（4），下模（3）内具有与平衡块外形相吻合的成型腔（3a）和与平衡块中孔（1a）一一对应地成型柱（3b），成型柱（3b）的高度大于平衡块烧结坯（2）的厚度；上模（4）具有嵌入成型腔（3a）内的压头部（4a），压头部（4a）的端面上开有与成型柱（3b）一一对应地避让孔（4b）。

9.根据权利要求6或7或8所述的压缩机高锰钢平衡块制作方法，其特征在于，将所述平衡块成品（1）从挤压模具内取出后利用平衡块成品（1）余热进行去应力退火。

10.根据权利要求6或7或8所述的压缩机高锰钢平衡块制作方法，其特征在于，所述平衡块成品（1）放入保温炉内，放入保温炉时平衡块成品（1）温度为400℃-500℃，保温时长为1.5小时-2小时。