[发明专利]一种上下层夹颗粒层类工具的制造方法

说明书

一种上下层夹颗粒层类工具的制造方法，以依次进行的底层衬板添加/中间颗粒添加/顶层衬板添加/加热凝结/加压成型工艺为一个单元，依次循环多个单元以构成本方法，其中，底层衬板添加工艺是指底层衬板添加装置向对应凹槽内铺设底层衬板，中间颗粒添加工艺是指颗粒添加装置在对应凹槽内的底层衬板上铺设颗粒层，顶层衬板添加工艺是指顶层衬板添加装置在对应凹槽内的颗粒层上铺设顶层衬板以得到夹心体，加热凝结工艺是指加热凝结装置将对应凹槽内的夹心体加热以得到加热体，加压成型工艺是指加压成型装置将对应凹槽内的加热体压制以得到成型体。本设计不仅工作效率较高，易操作与维护，而且产品质量较好，稳定性较高。

技术领域

本发明涉及一种层结构工具的制造工艺，属于机械制造领域，尤其涉及一种上下层夹颗粒层类工具的制造方法，具体适用于提高工作效率。

背景技术

目前，随着工业的日益发达，上下层夹颗粒层类的工具也日益繁多，且被应用在各个领域，如作为磨削工具的砂轮。砂轮由于可以通过使用时的高速旋转，以对金属或非金属工件的各种型面进行粗磨、半精磨、精磨、开槽、切断等操作，已广泛应用于磨削领域的各个方面，尤其是近年来，随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，也对砂轮的制作工艺提出了高要求，而现有砂轮的制作设备与制作工艺，工作效率较低，难以满足生产需求，急需改进。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的工作效率较低的缺陷与问题，提供一种工作效率较高的上下层夹颗粒层类工具的制造方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种上下层夹颗粒层类工具的制造方法，包括依次进行的底层衬板添加工艺、中间颗粒添加工艺与顶层衬板添加工艺，所述底层衬板添加工艺是指铺设底层衬板，所述中间颗粒添加工艺是指在底层衬板的顶面上铺设颗粒以形成颗粒层，所述顶层衬板添加工艺是指在颗粒层的顶面上铺设顶层衬板；所述制造方法在顶层衬板添加工艺之后还包括依次进行的加热凝结工艺、加压成型工艺；

所述底层衬板添加工艺是指底层衬板添加装置向其对应的凹槽内铺设一张底层衬板；所述中间颗粒添加工艺是指颗粒添加装置在其对应的凹槽内的底层衬板上铺设多个颗粒，并将其搅拌均匀以形成颗粒层；所述顶层衬板添加工艺是指顶层衬板添加装置在其对应的凹槽内的颗粒层上铺设一张顶层衬板以得到夹心体；所述加热凝结工艺是指加热凝结装置对其对应的凹槽内的夹心体进行加热以得到加热体；所述加压成型工艺是指加压成型装置对其对应的凹槽内的加热体进行压制以得到成型体，并将成型体从凹槽中取出，以得到所述的上下层夹颗粒层类工具；

在制造方法开始之前，底层衬板添加装置、颗粒添加装置、顶层衬板添加装置、加热凝结装置、加压成型装置所对应的凹槽分别为一号凹槽、二号凹槽、三号凹槽、四号凹槽、五号凹槽，该一号凹槽、二号凹槽、三号凹槽、四号凹槽、五号凹槽在转动平盘上沿其盘面依次排列以构成主制作区；

在制造方法开始之后，旋转驱动装置经转动平盘中心部位设置的旋转孔驱动转动平盘转动，转动平盘带动其上设置的主制作区一并转动，主制作区内的每个凹槽都依次经历底层衬板添加装置、颗粒添加装置、顶层衬板添加装置、加热凝结装置、加压成型装置的操作，以获得成型体，并在取出成型体之后，再被转至与底层衬板添加装置相对应以进行下一轮操作，依次循环。

所述转动平盘的盘面上还设置有至少一个辅助制作区，该辅助制作区内所设置的凹槽的数量及排列顺序与主制作区一致，且辅助制作区、主制作区沿盘面依次设置；

在制造方法开始之后，辅助制作区随主制作区一同转动，辅助制作区内的五个凹槽与主制作区内的五个凹槽经历同样操作，以不断的制作成型体，依次循环。

所述旋转驱动装置为驱动圆柱，该驱动圆柱依次穿经转动平盘、固定平盘的中心部位而过，驱动圆柱的底端位于转动平盘的正下方，驱动圆柱的顶端位于固定平盘的正上方。