[发明专利]一种实现温等静压机缸内可控降温的系统与方法

说明书

本发明公开了一种实现温等静压机缸内可控降温的系统及方法，包括介质油油箱，第一气控阀，第二气控阀，调节阀，温等静压机工作缸和水冷式冷却器，第一气控阀安装在所述介质油油箱的进油管路上，第二气控阀安装在所述介质油油箱的出油管路上，第一气控阀与第二气控阀之间连接有直通回路，第二气控阀与温等静压机工作缸之间安装有调节阀，调节阀与所述温等静压机工作缸之间的油路上并联设置水冷式冷却器，温等静压机工作缸的出油管路与第一气控阀相连通，温等静压机工作缸内设置有温度传感器，温度传感器将检测信号传递到调节阀。实现了温等静压机缸内可控降温的功能，满足了温等静压机产品压制的介质油温度控制需求。

技术领域

本发明涉及控制系统技术领域，具体涉及一种实现温等静压机缸内可控降温的系统与方法。

背景技术

温等静压机的产品压制是先将介质油油箱中的介质油加热到设定温度后，从介质油油箱中传输到工作缸内，然后在工作缸内对介质油进行加压后，实现对产品的压制工作。

目前的温等静压机压制完成以后，只能等待缸内的介质油温度自然降温，达到工艺使用需要的温度后再将产品取出。但是介质油自然降温受多种因素的影响，包括：产品的尺寸、环境温度、介质油设定温度等。这些因素会直接影响产品降温的时间，对产品的质量会产生一定得影响。因此，为了提高温等静压机压制产品的质量，需要实现温等静压机缸内可控降温。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明提供了一种实现温等静压机缸内可控降温的系统及方法，该系统实现了温等静压机缸内可控降温的功能，满足了温等静压机产品压制的介质油温度控制需求。

为了达到上述技术效果，本发明提供了一种实现温等静压机缸内可控降温的系统，包括介质油油箱，第一气控阀，第二气控阀，调节阀，温等静压机工作缸和水冷式冷却器，所述第一气控阀安装在所述介质油油箱的进油管路上，所述第二气控阀安装在所述介质油油箱的出油管路上，所述第一气控阀与第二气控阀之间连接有直通回路，所述第二气控阀与所述温等静压机工作缸之间安装有调节阀，所述调节阀与所述温等静压机工作缸之间的油路上并联设置水冷式冷却器，所述温等静压机工作缸的出油管路与所述第一气控阀相连通，所述温等静压机工作缸内设置有温度传感器，所述温度传感器将检测信号传递到调节阀。

进一步的，所述温度传感器为铂电阻温度传感器。

进一步的，所述第一气控阀和所述第二气控阀为两位三通气控阀。

进一步的，所述调节阀为两位三通气控调节阀，所述调节阀用于将所述温等静压机工作缸循环出来的介质油按比例分别送入温等静压机工作缸和水冷式冷却器。

进一步的，所述水冷式冷却器的制冷量不低于20000Kcal/h，温控范围为3℃，设置有独立的出口温度检测传感器，所述出口温度检测传感器将检测信号传递到调节阀。

进一步的，该系统中的处理器及其最小系统电路，可进行汇编语言、梯形图LAD、结构化语言STL、C++语言、JAVA语言等常见计算机语言编程，满足运行逻辑控制的功能以及RS485通讯功能。

进一步的，该系统中的温度传感器采用24V直流供电，水冷式冷却器采用380V交流供电。

本发明还提供一种实现温等静压机缸内可控降温的方法，包括以下步骤：

(1)设定温等静压机工作缸的温度及降温速率；(2)开启水冷式冷却器进行降温；(3)判断水冷式冷却器是否达到设定温度；(4)如果达到设定温度，则开启第一气控阀和第二气控阀，如果没有达到设定温度，则重复步骤(2)；(5)通过检测温等静压机工作缸内的介质油温度与设定降温速率进行比较，反馈控制两位三通气控调节阀的比例开度，以实现对工作缸介质油可控降温，直到温等静压机工作缸内的温度按照设定的降温速率进行降温并且温度达到设定温度。

进一步的，所述步骤(1)中降温速率可以分段设定，每段设置不同的降温速率。