[发明专利]一种金属薄板加工设备

说明书

本发明公开了一种金属薄板加工设备，包括箱体，所述箱体内固设有工作腔，所述工作腔左端壁连通设置有右腔，所述右腔后端壁固设有旋转电机，所述旋转电机与所述右腔转动配合连接，所述旋转电机输出轴外表面固设有滚筒，所述滚筒滑动设置有与所述工作腔左端壁滑动配合的横导轨，所述横导轨内固设有上下贯穿的贯穿槽，所述工作腔前端壁连通设置有前腔，所述前腔左端壁固设有转动电机，所述转动电机与所述前腔转动配合连接，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用槽轮的工作方式和多维导轨稳定的工作方式提高了设备的冲孔精度和范围，同时通过自动化方式实现了金属薄板始终保持居中的功能，提高了设备的安全性和可靠性。

技术领域

本发明涉及制造业领域，具体涉及一种金属薄板加工设备。

背景技术

金属薄板加工设备中冲孔设备对于薄板的要求更为严格，冲孔时要求薄板居中放置且在冲孔过程中不会因为冲孔的力造成薄板移动，而现有的冲孔设备薄板无法自动化居中，薄板在冲孔时容易移动，冲孔钻头不工作时，暴露在空气中，容易使钻头沾染不良物质，影响冲孔效率，更加大了工作人员的安全风险，此设备有效地解决了这种问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属薄板加工设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种金属薄板加工设备，包括箱体，所述箱体内固设有工作腔，所述工作腔左端壁连通设置有右腔，所述右腔后端壁固设有旋转电机，所述旋转电机与所述右腔转动配合连接，所述旋转电机输出轴外表面固设有滚筒，所述滚筒滑动设置有与所述工作腔左端壁滑动配合的横导轨，所述横导轨内固设有上下贯穿的贯穿槽，所述工作腔前端壁连通设置有前腔，所述前腔左端壁固设有转动电机，所述转动电机与所述前腔转动配合连接，所述转动电机输出轴外表面固设有转筒，所述转筒滑动设置有与所述工作腔后端壁滑动配合的竖滑板，所述横导轨内固设有上下贯穿的通槽，与所述贯穿槽和通槽滑动配合设置有移块，所述移块内固设有上腔，所述上腔左右端壁连通设置有左右对称的侧腔，所述上腔上下端壁固设有驱动电机，所述驱动电机左右输出轴固设有与所述侧腔远离所述上腔端壁转动设置的蜗杆，所述侧腔上下端壁转动设置有连杆，所述连杆外表面固设有蜗轮和动力轮，所述蜗轮与所述蜗杆彼此啮合，所述侧腔靠近所述上腔端壁连通设置内腔，所述动力轮啮合设置有与所述内腔上端壁滑动配合连接的行星轮，所述内腔远离所述上腔端壁转动设置有贯穿杆，所述贯穿杆转动的贯穿所述内腔，所述贯穿杆外表面固设有位于所述内腔内的侧轮，所述侧轮与所述行星轮彼此啮合，所述内腔靠近所述上腔端壁设置有开口向下的开口腔，与所述移块滑动设置有前后对称的封盖，所述封盖内固设有封腔，所述右侧贯穿杆外表面与位于所述开口腔内的所述前侧封盖固设，所述前侧封盖与所述开口腔左端壁转动配合连接，所述左侧贯穿杆外表面与位于所述开口腔内的所述后侧封盖固设，所述后侧封盖与所述开口腔右端壁转动配合连接，所述上腔下端壁固设有转腔，所述转腔后端壁设置有壁腔，所述壁腔前后端壁转动设置有左右对称的内杆，所述左侧内杆外表面固设有齿轮和槽轮，所述右侧内杆外表面固设有转轮和稳定轮，所述槽轮与所述稳定轮贴合设置，所述右侧内杆由固设有于所述壁腔后端壁的壁内电机驱动，所述壁腔后端壁转动设置有通杆，所述通杆转动的贯穿所述壁腔，所述通杆外表面固设有位于所述壁腔内的与所述齿轮彼此啮合的从动轮和位于所述转腔内的偏心轮，所述转腔左右端壁滑动设有滑板，所述滑板下端面固设有钻杆，所述钻杆滑动的贯穿所述转腔并伸入所述封腔内。

进一步的技术方案，所述开口腔下端壁相对设置有与所述工作腔下端壁固设的固台，所述固台上端面设置有金属薄板，以所述固台为中心矩形阵列设置有若干与所述工作腔下端壁固设的固块，所述固块内固设有开口向前的滑腔，所述固块外表面设置有由电机驱动的转板，所述转板转动设置有转杆，所述转杆转动设置有与所述滑腔左右端壁滑动设置的滑块，所述滑块前端面转动设置有连接杆，所述固块前端面转动设有与所述连接杆转动配合的长杆，所述长杆转动连接设置有调节板，所述调节板滑动设置有与所述工作腔下端壁滑动配合的动力板。

进一步的技术方案，所述行星轮为行星轮结构，所述行星轮远离所述上腔端面和下端面固设有齿型，与所述动力轮和所述侧轮分别啮合。