[发明专利]一种钢丝绳的拉丝捻制方法

说明书

本发明公开了一种钢丝绳的拉丝捻制方法，盘条经过钢丝拉拔、修模、热处理正火、酸碱处理、电镀以及扭股形成钢丝绳，所述酸碱处理中通过热处理正火后，经过酸洗后水洗，后续再次利用碱洗，最后再进行水洗，对拉丝后的钢丝表面进行除杂去污处理，所述电镀过程是在上述经过处理后的钢丝表面进行镀锌操作，所述扭股过程的扭股角度为180°或360°，同时钢丝绳采用压实股生产，股压实率控制在7.0%‑9.5%范围，从而有效提高钢丝绳高强度拉力，并且股内层采用7.0‑7.5倍小捻距，外层采用7.50‑8.0倍较大捻距，这样采用内外层绳一次捻制成型的钢丝绳在合绳时能够保障内层绳股不预变形，外层绳股预变形充分，确保钢丝绳内外层扭转力矩平衡。

技术领域

本发明涉及钢丝绳生产技术领域，具体为一种钢丝绳的拉丝捻制方法。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能各类钢丝绳主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求，随着技术的进步，钢丝绳的使用领域不断扩大，同时，也对钢丝绳的各种性能提出了更高的要求。为了提高钢丝绳的各项性能，将提高钢丝绳的承载能力、抗腐蚀能力、耐磨性能以提高钢丝绳的使用寿命长。目前，钢丝绳在捻制和压实的过程中，压实的减径都是一次成型，容易产生表面缺陷，同时，造成结构的不稳定，影响产品的质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢丝绳的拉丝捻制方法，主要是解决现有钢丝绳在生产制作过程中的承载能力、抗腐蚀能力、耐磨性能较差等问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢丝绳的拉丝捻制方法，盘条经过钢丝拉拔、修模、热处理正火、酸碱处理、电镀以及扭股形成钢丝绳，所述酸碱处理中通过热处理正火后，经过酸洗后水洗，后续再次利用碱洗，最后再进行水洗，对拉丝后的钢丝表面进行除杂去污处理，所述电镀过程是在上述经过处理后的钢丝表面进行镀锌操作，同时钢丝绳采用压实股生产。

优选的，所述扭股过程的扭股角度为180°或360°。

优选的，所述股压实率控制在7.0%-9.5%范围，并且股内层采用7.0-7.5倍小捻距，外层采用7.5-8.0倍较大捻距。

优选的，所述在扭股合力处增设涂油装置，对钢丝绳的表面进行均匀涂油过程。

优选的，所述酸洗是将钢丝绳投入浓度为150g-250g/L的盐酸溶液内，酸洗时间为8-10min。

优选的，所述碱洗是将钢丝绳投入浓度为200g-280g/L的盐酸溶液内，酸洗时间为10-15min。

优选的，所述酸洗与碱洗后均需要经过水洗，水洗后的钢丝绳经过200℃的高温烘干3min。

（三）有益效果

本发明提供了一种钢丝绳的拉丝捻制方法，具备以下有益效果：

（一）、采用内外层绳一次捻制成型的钢丝绳在合绳时能够保障内层绳股不预变形，外层绳股预变形充分，确保钢丝绳内外层扭转力矩平衡，从而能够充分保障钢丝绳在使用过程中的柔韧度。