[发明专利]一种旋转分料的混凝土搅拌站

说明书

本发明公开了一种旋转分料的混凝土搅拌站，包括支撑架、控制箱、入料斗、送料机构、凸轮机构、卸料机构、计量斗、旋转机构、压力感应器、光电感应器、水箱和搅拌仓；所述的搅拌仓侧边设有双螺旋推料机构；所述的搅拌仓底部设有出料管；所述的水箱设于搅拌仓的顶部；所述的水箱通过水管与搅拌仓连通；所述的水管上设有抽水泵和计量泵；所述的控制箱内设有PLC控制系统；所述的PLC控制系统分别与送料机构、凸轮机构、计量斗、旋转机构、压力感应器、光电感应器、卸料器、抽水泵、计量泵、搅拌机构和双螺旋推料机构连接。本发明提供了一种按照先后顺序将石子、水泥和沙子进行投放，保证混凝土的搅拌质量的旋转分料的混凝土搅拌站。

技术领域

本发明属于混凝土搅拌设备技术领域，具体涉及一种旋转分料的混凝土搅拌站。

背景技术

普通混凝土一般指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，目前中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

现有的搅拌站在投料的过程中不按照顺序进行投料，影响混凝土的搅拌质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种按照先后顺序将石子、水泥和沙子进行投放，保证混凝土的搅拌质量的旋转分料的混凝土搅拌站。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种旋转分料的混凝土搅拌站，包括支撑架、控制箱、入料斗、送料机构、凸轮机构、卸料机构、计量斗、旋转机构、压力感应器、光电感应器、水箱和搅拌仓；所述的控制箱设于支撑架的侧边；所述的入料斗设于支撑架的顶部；所述的入料斗顶部和侧边分别设有进料口和出料口；所述的入料斗底部设有光电感应器；所述的送料机构设于入料斗的后侧边，并且送料机构延伸至入料斗内朝着出料口方向；所述的凸轮机构包括凸轮电机、皮带、轴承、支撑杆、凸轮转轴、凸轮；所述的凸轮电机设于支撑架侧边；所述的支撑杆分别设于支撑架顶部两侧；所述的轴承设于支撑杆顶部；所述的凸轮转轴套在轴承上；所述的凸轮转轴通过皮带与凸轮电机相互配合；所述的凸轮设于凸轮转轴上，并且凸轮位于入料斗的侧边；所述的凸轮上设有扇形开口槽和齿牙；所述的压力感应器设于支撑架的顶部；所述的压力感应器与凸轮相互配合；所述的卸料机构设于入料斗的出料口端头；所述的卸料机构与凸轮上的齿牙槽相互配合；所述的凸轮包括第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮；所述的第一凸轮设于石子斗和水泥斗之间；所述的第二凸轮设于水泥斗和沙子斗之间；所述的第二凸轮设于沙子斗侧边；所述的压力感应器分别设于第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮并且安装在支撑架顶部；所述的旋转机构设于支撑架和搅拌仓中间；所述的计量斗设于旋转机构的四周；所述的计量斗底部设有卸料器；所述的计量斗顶部和底部分别设有光电感应器；所述的搅拌仓顶部设于光电感应器、入料口和搅拌机构；所述的搅拌仓侧边设有双螺旋推料机构；所述的搅拌仓底部设有出料管；所述的水箱设于搅拌仓的顶部；所述的水箱通过水管与搅拌仓连通；所述的水管上设有抽水泵和计量泵；所述的控制箱内设有PLC控制系统；所述的PLC控制系统分别与送料机构、凸轮机构、计量斗、旋转机构、压力感应器、光电感应器、卸料器、抽水泵、计量泵、搅拌机构和双螺旋推料机构连接。

本发明进一步优化，所述的入料斗包括石子斗、水泥斗和沙子斗；所述的石子斗、水泥斗和沙子斗之间存在间隔；所述的石子斗、水泥斗和沙子斗从左往右依次布置在支撑架顶部；所述的石子斗、水泥斗和沙子斗顶部和侧边设有进料口和出料口；所述的石子斗、水泥斗和沙子斗内分别设有中转料仓。通过上述方式，石子、水泥和沙子分别在中转料仓内储存，投料的顺序为首先从石子，接着水泥，然后是沙的顺序，主要目的是石子垫底，水泥在中间，沙子在顶部覆盖，有助于消除水泥的扬尘，同时也为了保证石子、水泥和沙等在搅拌仓内能够搅拌均匀。