[发明专利]一种自组装超声喷涂制备石墨烯导热膜的方法有效
| 申请号： | 201811052057.0 | 申请日： | 2018-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN109318564B | 公开（公告）日： | 2021-02-02 |
| 发明（设计）人： | 周磊;秦晓娟;吴钦文;周佳;林昭宁 | 申请（专利权）人： | 明德润和新材料（珠海）有限公司 |
| 主分类号： | B32B27/32 | 分类号： | B32B27/32;B32B27/28;B32B27/08;B32B33/00;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C08J7/04;C08L79/08;C09D101/28;C09D7/61 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 俞梁清 |
| 地址： | 519090 广东省珠海市金湾区红旗镇联港工*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 组装 超声 喷涂 制备 石墨 导热 方法 | ||
1.一种自组装超声喷涂制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将石墨烯进行弱氧化改性，得到改性石墨烯；所述石墨烯通过全液态物理剥离法制备；
(2)将改性石墨烯在溶剂中超声分散均匀，超声时间为4h，得到石墨烯分散液，改性石墨烯与溶剂的wt/v为1：100-150；
(3)将粘结剂在去离子水中分散均匀，粘结剂的质量浓度为2.5％-4％；
(4)将步骤(3)得到的溶液与石墨烯分散液混合均匀，得到混合液；
(5)将导热膜基底电晕处理1h，然后将步骤(4)得到的混合液超声喷涂到导热膜基底表面，然后常温干燥；重复超声喷涂和常温干燥步骤20-30次，形成石墨烯导热膜半成品；
(6)在氮气气氛保护炉中，对石墨烯导热膜半成品进行烧结，去除膜中的杂质；烧结后在石墨烯导热膜半成品的表面形成石墨烯层；
(7)在石墨烯层上涂覆导热胶，再在导热胶上覆盖一层PE膜，热滚压处理后，得到石墨烯导热膜。
2.根据权利要求1所述的自组装超声喷涂制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述弱氧化改性包括以下步骤：
(a)浓硫酸中依次加入石墨烯、高锰酸钾，在温度90-100℃下反应3-4h；浓硫酸、石墨烯、高锰酸钾加入的质量比为3：5：1；
(b)收集石墨烯并将其水洗至pH值为中性，即得到改性石墨烯。
3.根据权利要求1所述的自组装超声喷涂制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述的溶剂为无水乙醇、乙酸乙酯、丙酮中的一种。
4.根据权利要求1所述的自组装超声喷涂制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述的粘结剂为羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、海藻酸钠中的一种。
5.根据权利要求1所述的自组装超声喷涂制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述的导热膜基底为耐300℃高温的PI膜，厚度为20μm。
6.根据权利要求1所述的自组装超声喷涂制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述烧结的温度为250-300℃，时间为6-8h。
7.根据权利要求1所述的自组装超声喷涂制备石墨烯导热膜的方法，其特征在于，所述热滚压处理的压力为5-10MPa，对滚轴温度为55-70℃。
8.权利要求1-7任一项所述的自组装超声喷涂制备石墨烯导热膜的方法得到的石墨烯导热膜。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于明德润和新材料（珠海）有限公司，未经明德润和新材料（珠海）有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811052057.0/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
