[发明专利]一种高强度钢材及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度钢材，其特征在于，所述高强度钢材的化学成分按百分数计包括：碳：0.005%-0.01%；硅：0.3%-0.4%；锰：0.8%-1.2%；磷：0.01%-0.02%；硫：0.008%-0.01%；铝：0.1%-0.3%；氮：0.002%-0.004%；钛：0.02%-0.03%；铌：0.1%-0.2%；铜：0.6%-0.9%；镍：0.55%-0.95%；铬：0.6%-0.9%；钒：0.55%-0.7%，其余包括铁和少量杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢材，其特征在于，所述高强度钢材的化学成分按百分数计包括：碳：0.007%-0.009%；硅：0.35%；锰：1%；磷：0.015%；硫：0.01%；铝：0.25%；氮：0.003%-0.004%；钛：0.025%；铌：0.15%；铜：0.7%-0.9%；镍：0.7%-0.95%；铬：0.7%-0.9%；钒：0.65%，其余包括铁和少量杂质。

3.根据权利要求1-2所述的一种高强度钢材及其制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

A、铁水预脱硫：入炉铁水砷含量80pmm，脱硫后铁水中的硫含量控制在0.008wt%-0.01wt%；

B、转炉冶炼：采用顶底复吹转炉冶炼，加热温度控制在1200-1250°C,保温1-2小时；

C、合成精炼：全程底吹氩搅拌，精炼软吹时间至少15分钟；

D、连铸：全程他保护浇注；

E、轧制退火：热轧开轧温度至少为1150°C，终轧温度为950°C-970°C，卷取温度为740°C-780°C，冷轧压下率控制在75%-80%；连续退火的加热温度为850°C-910°C，保温时间80-160s，冷却速率为30°C-70°C/s；

F、平整：平整压下率为0.5%-0.9%。

4.根据权利要求3所述的一种高强度钢材及其制备方法，其特征在于，所述转炉冶炼的步骤中，在放钢过程中添加脱氧剂，脱氧剂为稀土合金、硅钙合金中的一种或多种混合而成，脱氧剂的含量为2.5kg-4.0kg/吨。

5.根据权利要求3所述的一种高强度钢材及其制备方法，其特征在于，所述转炉冶炼步骤中，采用硅锰、铜粒、镍板、钛粉、铬铁和铌铁进行合金化，铜粒和镍板随炉料加入，其余合金在钢水出至四分之一时分批添加，在钢水出至四分之三时加完。

6.根据权利要求1所述的一种高强度钢材及其制备方法，其特征在于，所述轧材在冷床上自然冷却，轧件间距为1400mm-1800mm。