[发明专利]轮辐用厚规格1300MPa级热成形钢及制备方法

权利要求书

1.一种轮辐用厚规格1300MPa级热成形钢，其特征在于：化学成分按重量百分比包括：0.20～0.24％的C、0.20～0.30％的Si、1.10～1.50％的Mn、P≤0.010％、S≤0.004％、0.026～0.033％的Ti、0.0030～0.0040％的B，余量为Fe及不可避免的杂质，且钢的厚度为4.5～6mm；

轮辐用厚规格1300MPa级热成形钢制备方法包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

按所述成分及重量百分比混合均匀形成钢水，钢水经过转炉冶炼后进行真空精炼，最后铸造成铸坯；

2)加热

将铸坯加热至1250～1290℃、并保温150～180min；

3)轧制

对加热后铸坯进行分段轧制，粗轧结束温度1070～1110℃、精轧终轧温度870～910℃，轧制时除鳞，粗轧除鳞不少于五道次，精轧前除鳞集管开启数不少于二根，精轧第一机架后开启除鳞装置；

4)冷却

对轧制后钢进行前段快冷，冷却速率为100～110℃/s冷却至670～700℃进行卷取。

2.根据权利要求1所述轮辐用厚规格1300MPa级热成形钢，其特征在于：所述C的重量百分比为0.21～0.22％。

3.根据权利要求1所述轮辐用厚规格1300MPa级热成形钢，其特征在于：所述Si的重量百分比为0.25～0.30％。

4.根据权利要求1所述轮辐用厚规格1300MPa级热成形钢，其特征在于：所述Mn的重量百分比为1.2～1.5％。

5.根据权利要求1所述轮辐用厚规格1300MPa级热成形钢，其特征在于：所述B的重量百分比为0.0035～0.0036％。

6.根据权利要求1所述轮辐用厚规格1300MPa级热成形钢的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，真空精炼时间为15～20min，且真空精炼时加入脱硫剂脱硫。