[发明专利]一种高软化点氧化沥青搅拌工艺

权利要求书

1.一种高软化点氧化沥青搅拌工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：沥青在搅拌室(11)内被加热至制备温度，在加热制备的过程中，第三转动电机(9)带动主搅拌杆(5)向外转动至垂直状态并离开第一收纳槽(221)，第三转动电机(9)带动主搅拌杆(5)转动的过程中还会带动收卷轮(6)转动，收卷轮(6)将第一牵引绳(73)、第二牵引绳(83)收卷到收卷轮(6)上，进而带动卷柱(721)绕着固定盘(722)转动，第二驱动机构(82)与第一驱动机构(72)同步转动，使得第一副搅拌杆(71)、第二副搅拌杆(81)转至与主搅拌杆(5)垂直状态，从而实现搅拌机构的伸展，第一转动电机(21)带动转柱(22)转动，进而带动主搅拌杆(5)、副搅拌杆转动，对沥青进行立体搅拌混合，使得沥青的加热制备速度更快；

S2：当沥青加热制备完毕后，可驱动第三转动电机(9)反转，带动主搅拌杆(5)收卷到第一收纳槽(221)内，在收卷轮(6)反转过程中，第一牵引绳(73)、第二牵引绳(83)离开收卷轮(6)，在扭簧(723)的带动下，卷柱(721)转至水平状态，第一副搅拌杆(71)收纳至第二收纳槽(51)内，第二驱动机构(82)与第一驱动机构(72)作同步运动，使得第二副搅拌杆(81)也收入到第二收纳槽(51)内；

S3：加工完毕后，打开排料管(12)，第二转动电机(31)带动驱动螺柱(32)转动，在驱动螺柱(32)与螺杆(33)啮合力作用下，螺杆(33)向箱体(1)内转动，螺杆(33)绕着活动接头(34)转动，驱动排料机构(4)向下运动，顶板(42)将沥青挤出，顶板(42)的侧壁可将箱体(1)内壁的沥青刮掉，刮块(43)可进一步将沥青刮掉，从而避免沥青粘附到箱体(1)内壁，使得排料更为彻底；

其中，沥青搅拌采用的反应器包括箱体(1)、转动机构(2)、位移机构(3)、排料机构(4)、主搅拌杆(5)、收卷轮(6)、第一副搅拌机构(7)以及第二副搅拌机构(8)；所述箱体(1)的中线处安装有所述转动机构(2)，所述转动机构(2)的底部侧壁安装有所述主搅拌杆(5)，所述主搅拌杆(5)的内部连接有所述第一副搅拌机构(7)和所述第二副搅拌机构(8)，所述主搅拌杆(5)用以对沥青进行横向搅拌，所述第一副搅拌机构(7)、所述第二副搅拌机构(8)用以对沥青进行竖向搅拌；所述第一副搅拌机构(7)、所述第二副搅拌机构(8)收纳于所述主搅拌杆(5)的内部，所述主搅拌杆(5)收纳于所述转动机构(2)的内部；所述主搅拌杆(5)的内部一端安装有所述收卷轮(6)，所述收卷轮(6)用以对所述第一副搅拌机构(7)、所述第二副搅拌机构(8)进行收纳；所述转动机构(2)的两侧安装有所述位移机构(3)，所述位移机构(3)的底端设有所述排料机构(4)，所述位移机构(3)用以驱动所述排料机构(4)向下运动，所述排料机构(4)用以将沥青挤出；

所述转动机构(2)包括第一转动电机(21)和转柱(22)，所述第一转动电机(21)设于所述箱体(1)的表面中心处，所述第一转动电机(21)转动连接所述转柱(22)，所述转柱(22)位于所述箱体(1)的内部中线处，所述转柱(22)的外壁对称开有第一收纳槽(221)，所述转柱(22)的内部嵌入有第三转动电机(9)，所述第三转动电机(9)位于所述第一收纳槽(221)的顶端；

所述主搅拌杆(5)嵌入于所述第一收纳槽(221)的内部，所述主搅拌杆(5)的一端与所述第一收纳槽(221)转动连接，所述主搅拌杆(5)的端部与所述第三转动电机(9)连接，所述主搅拌杆(5)的底面开有第二收纳槽(51)，所述第二收纳槽(51)的内部端部安装有收卷轮(6)，所述收卷轮(6)与所述第三转动电机(9)连接；

所述第一副搅拌机构(7)位于所述第二收纳槽(51)的内部中心处，所述第一副搅拌机构(7)包括第一副搅拌杆(71)、第一驱动机构(72)以及第一牵引绳(73)，所述第一牵引绳(73)的一端缠绕于所述收卷轮(6)的外壁，所述第一驱动机构(72)包括卷柱(721)、固定盘(722)以及扭簧(723)，所述固定盘(722)设于所述第二收纳槽(51)的内壁，所述固定盘(722)转动连接所述卷柱(721)，所述卷柱(721)与所述固定盘(722)的连接处固定有所述扭簧(723)，所述卷柱(721)的外壁缠绕有所述第一牵引绳(73)，所述卷柱(721)的外壁垂直固定有所述第一副搅拌杆(71)，所述第一副搅拌杆(71)的长度为所述第二收纳槽(51)内部长度的五分之二；

所述第二副搅拌机构(8)位于所述第二收纳槽(51)远离所述收卷轮(6)的一端，所述第二副搅拌机构(8)包括第二副搅拌杆(81)、第二驱动机构(82)以及第二牵引绳(83)，所述第二驱动机构(82)与所述第一驱动机构(72)之间结构相同，所述第二驱动机构(82)缠绕有所述第二牵引绳(83)，所述第二牵引绳(83)的端部缠绕于所述收卷轮(6)的外壁，所述第二驱动机构(82)的外侧壁垂直固定有所述第二副搅拌杆(81)，所述第二副搅拌杆(81)的长度与所述第一副搅拌杆(71)的长度相同；

所述位移机构(3)包括第二转动电机(31)、驱动螺柱(32)、螺杆(33)以及活动接头(34)，所述第二转动电机(31)设于所述第一转动电机(21)的两侧，所述第二转动电机(31)转动连接所述驱动螺柱(32)，所述驱动螺柱(32)啮合连接所述螺杆(33)，所述螺杆(33)通过螺纹贯穿于所述箱体(1)的顶面，所述螺杆(33)的长度与所述箱体(1)的高度相同，所述螺杆(33)的底端转动连接有所述活动接头(34)；

所述排料机构(4)包括底板(41)、顶板(42)以及刮块(43)，所述底板(41)的面积与所述箱体(1)的内部截面积相同，所述底板(41)的顶部设有所述顶板(42)，所述顶板(42)的四边均设有所述刮块(43)，所述刮块(43)的截面为三角形，所述刮块(43)的端部与所述箱体(1)的内壁接触，所述活动接头(34)对称固定于所述顶板(42)的表面，所述转柱(22)贯穿于所述底板(41)、所述顶板(42)的中心处；

所述主搅拌杆(5)、第一副搅拌机构(7)以及第二副搅拌机构(8)能够对沥青进行主动立体搅拌，使得沥青的加热制备效率更高；当加工完毕后，在第三转动电机(9)的带动下，主搅拌杆(5)能够收入到第一收纳槽(221)内，第一副搅拌杆(71)、第二副搅拌杆(81)能够收入到第二收纳槽(51)内，从而实现对于搅拌杆的储存保护，减少占地面积，不会阻挡排料机构(4)的上下运动；位移机构(3)能够带动排料机构(4)向下运动，从而通过底板(41)将沥青全部挤出，通过三角状的刮块(443)能够进一步的将沥青从箱体(1)内壁刮掉，减少残留，提高排料速度。

2.根据权利要求1所述的一种高软化点氧化沥青搅拌工艺，其特征在于：所述箱体(1)的内部底层为搅拌室(11)，所述搅拌室(11)的底部连通有排料管(12)。