[发明专利]一种长寿命漆包线及其生产工艺

权利要求书

1.一种长寿命漆包线，包括导电铜芯（1）和绝缘漆层（2），其特征在于：所述导电铜芯（1）与绝缘漆层（2）之间设有混合防护层（3），在导电铜芯（1）上均匀切割有若干条增强槽，所述混合防护层（3）通过增强槽与导电铜芯（1）紧密贴合，所述绝缘漆层（2）外表面设有润滑层（4），所述绝缘漆层（2）包括涂覆在混合防护层（3）外表面上的改性含氟聚酰亚胺绝缘漆（5）以及包覆在改性含氟聚酰亚胺绝缘漆（5）外部的聚酯亚胺绝缘漆（6），所述改性含氟聚酰亚胺绝缘漆（5）包括含氟脂环二胺、含脂环二酐以及改性硅烷偶联剂；

所述混合防护层（3）均匀包覆在导电铜芯（1）上，所述混合防护层（3）包括玻璃丝、尼龙丝以及涤纶丝，且三者的数量混合比为2:5:3。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命漆包线，其特征在于：所述润滑层（4）包括酯质润滑剂，所述酯质润滑剂均匀涂覆在绝缘漆层（2）表面。

3.一种长寿命漆包线生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S100、对漆包线原材料铜丝进行连续拉丝并清洗；

S200、增韧热处理以提升导电铜芯机械性能；

S300、包覆混合防护层强化导电铜芯，包裹混合防护层包括增强槽的切割和混合防护层的均匀包覆；

S400、铜丝表面涂覆绝缘漆并烘干；

S500、漆包线后期收线处理。

4.根据权利要求3所述的一种长寿命漆包线生产工艺，其特征在于，在步骤S100中，对漆包线原材料铜丝进行连续拉丝并清洗的具体为：对漆包线原材料铜丝至少进行两次连续拉丝，并利用去离子水对拉丝形成的导电铜芯进行清洗。

5.根据权利要求3所述的一种长寿命漆包线生产工艺，其特征在于，在步骤S200中，增韧热处理以提升导电铜芯机械性能的具体步骤包括：

S201、将导电铜芯放入到无氧恒温烤箱中缓慢加热到淬火温度930℃～940℃；

S202、将完成加热的导电铜芯放入到去离子水中进行迅速冷却，并对导电铜芯表面进行二次清洗；

S203、将冷却后的导电铜芯放入回火炉中进行回火工艺，回火温度为250℃～300℃，回火时间为5～10分钟；

S204、在无氧环境中进行回火后导电铜芯的自然冷却。

6.根据权利要求3所述的一种长寿命漆包线生产工艺，其特征在于：在步骤S400中，改性含氟聚酰亚胺绝缘漆和聚酯亚胺绝缘漆比例设定为7:3，运用计量泵供漆、多道模具涂漆，热风循环、催化燃烧技术进行烘干。

7.根据权利要求3所述的一种长寿命漆包线生产工艺，其特征在于，在步骤S500中，漆包线后期收线处理包括如下步骤：

S501、在完成涂覆绝缘漆的漆包线表面均匀涂覆酯质润滑剂；

S502、在漆包线收卷的过程中，通过高压针孔监测仪和粒子检测仪对漆包线进行在线检测；

S503、对检验合格的漆包线进行卷绕包装。

8.根据权利要求3所述的一种长寿命漆包线生产工艺，其特征在于：在步骤S503中，在漆包线卷绕的过程中，至多采用三个收卷轮进行漆包线的收卷。