[发明专利]一种含固硫灰的抗裂砂浆及其制备和使用方法

说明书

本发明属于砂浆领域，具体公开了一种含固硫灰的抗裂砂浆及其制备和使用方法，该抗裂砂浆由以下材料组成：水泥200‑220份、粉煤灰30‑40份、固硫灰30‑40份、砂800‑900份、乳胶粉4‑7份、保水剂0.5‑1份、减水剂2.5‑4份、纤维2‑4份，以重量份数计。使用时，按水料质量比0.4‑0.6分别称取水和抗裂砂浆，混合搅拌均匀即可使用。本发明提供的一种含固硫灰的抗裂砂浆综合性能优异，具体表现为较高的抗压强度、抗折强度、拉伸粘结强度、断裂能以及较低的干缩率，同时克服了粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺及固硫灰渣资源化途径有限、利用率低的问题。

技术领域

本发明属于砂浆领域，具体公开一种含固硫灰的抗裂砂浆及其制备和使用方法。

背景技术

抗裂砂浆是由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥、砂等按一定比例制成的，能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。目前，在抗裂砂浆的制备技术中，一般将粉煤灰等工业固废作为水泥掺合料，与普通硅酸盐水泥按一定比例复配后作胶凝材料，这与全部采用普通硅酸盐水泥做胶凝材料相比而言，粉煤灰等的掺入可替代部分普通硅酸盐水泥，从而减少水泥用量，达到减少水泥工业生产耗能、污染性废气排放等的目的，其作用原理主要是利用了粉煤灰等工业固废的火山灰活性。然而，随着我国经济建设高速发展、建设规模不断扩张，粉煤灰等传统水泥掺合料也已经面临资源短缺、供应品质严重下降等问题。因此，若能开发其它类的工业固废作水泥掺合料，并能一定程度替代或完全替代粉煤灰等传统工业固废制备抗裂砂浆，则不仅能缓解粉煤灰等资源短缺问题，还可丰富其它类工业固废的资源化利用途径。

循环流化床锅炉燃煤固硫灰是指含硫煤与固硫剂以一定比例(Ca/S＝2.0-2.5)混合后在循环流化床锅炉内经一定温度(850～950℃)煅烧固硫后所产生的废弃灰，以下简称“固硫灰”。固硫灰中一般含有大量的α-石英、活性硅铝矿物、赤铁矿、硬石膏及少量游离氧化钙和石灰石，其化学成分主要包括Al₂O₃、SiO₂、Fe₂O₃、SO₃、CaO、MgO和f-CaO。目前，我国每年排放的固硫灰约1亿吨，因存在资源化利用途径有限、利用率低等问题，多采用堆放或填埋的方式处理，不仅占用土地资源而且容易造成环境污染。研究表明，固硫灰也具有显著的火山灰活性，其性能特征与粉煤灰等有很大的相似性，因此固硫灰也具备了作水泥掺合料的必要条件。本发明拟利用固硫灰作水泥掺合料制备抗裂砂浆。

发明内容

为克服粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺及固硫灰渣资源化途径有限、利用率低的问题，本发明提供了一种含固硫灰的抗裂砂浆的制备及其使用方法。

本发明的技术方案如下：

一种含固硫灰的抗裂砂浆，由以下材料组成：水泥200-220份、粉煤灰30-40份、固硫灰30-40份、砂800-900份、乳胶粉4-7份、保水剂0.5-1份、减水剂2.5-4份、纤维2-4份，以重量份数计。

作为优选：一种含固硫灰的抗裂砂浆，由以下材料组成：水泥205-215份、粉煤灰30-35份、固硫灰35-40份、砂840-880份、乳胶粉5-6份、保水剂0.6-0.8份、减水剂3-3.5份、纤维2.8-3.5份，以重量份数计。

进一步：一种含固硫灰的抗裂砂浆，由以下材料组成：水泥210份、粉煤灰33份、固硫灰38份、砂860份、乳胶粉5份、保水剂0.6份、减水剂3份、纤维3份，以重量份数计。

所述的水泥选自42.5普通硅酸盐水泥，由四川峨胜水泥集团股份有限公司提供，氮吸附法测比表面积为343m²/kg，28天抗压强度为47.2MPa。