[发明专利]一种H13钢双细化处理工艺在审
| 申请号： | 201811053843.2 | 申请日： | 2018-09-11 |
| 公开（公告）号： | CN109161668A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 何建武;潘宗 | 申请（专利权）人： | 武钢集团襄阳重型装备材料有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/00 | 分类号： | C21D8/00 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人： | 高慧娟 |
| 地址： | 441103 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 二次碳化物 锻件 残余奥氏体 析出 高温保温 细化处理 探伤 多段 保温 单相奥氏体 马氏体转变 球状珠光体 高温回火 晶粒长大 快速冷却 冷却过程 球化组织 组织转变 机加工 冷却法 马氏体 碳化物 弥散 出炉 晶界 锯切 空冷 炉冷 脱碳 细化 校直 心部 冷却 锻造 溶解 | ||
1.一种H13钢双细化处理工艺，包括以下步骤：
S1，锻造完成后对锻件探伤并锯切探伤不合格部分；
S2，升温至650℃，并保温2小时；
S3，继续升温至900℃后进行等温t1小时；
S4，再升温至Ac3+100℃～Ac3+150℃后进行等温t2小时；
S5，冷却至心部温度600℃后转空冷至表面温度300℃～350℃；
S6，在300℃～350℃温度下保温待料；
S7，升温至650℃后进行保温t3小时；
S8，继续升温至Ac1-30℃～Ac1-20℃后进行等温t4小时；
S9，炉冷至650℃后保温t5小时；
S10，出炉校直。
2.根据权利要求1所示的H13钢双细化处理工艺，其特征在于：步骤S3中升温速度≤100℃/h；t1＝材料的厚度或直径/a1，76mm≤a≤82mm。
3.根据权利要求1所示的H13钢双细化处理工艺，其特征在于：步骤S4中升温速度≤100℃/h；t2＝材料的厚度或直径/a2，47mm≤a2≤52mm。
4.根据权利要求1所示的H13钢双细化处理工艺，其特征在于：步骤S6中最后一支锻件进入炉内后的保温时间不小于2小时。
5.根据权利要求1所示的H13钢双细化处理工艺，其特征在于：步骤S7中升温速度≤100℃/h；t3＝材料的厚度或直径/a3，47mm≤a3≤52mm。
6.根据权利要求1所示的H13钢双细化处理工艺，其特征在于：步骤S8中升温速度≤100℃/h；t4＝材料的厚度或直径/a4，23mm≤a4≤27mm。
7.根据权利要求1所示的H13钢双细化处理工艺，其特征在于：步骤S9中，保温时间t5＝材料的厚度或直径/a5，47mm≤a5≤52mm。
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