[发明专利]一种干电池封装机送料装置

说明书

本发明涉及一种干电池封装机送料装置，包括主机箱，主机箱包括送料槽、电机、旋转片、凹槽和推板，送料槽安装于主机箱的左上方，旋转片安装于主机箱的上方，电机安装于主机箱内，且与旋转片相连接，旋转片一边的表面还安装有挡板，凹槽安装于主机箱的右上方，与旋转片相邻，凹槽包括支撑柱和电池篮，支撑柱安装与凹槽内，电池篮包括圆孔和支撑板，电池篮刚好能通过圆孔，嵌入至凹槽内，支撑板放置于电池篮内，可由支撑柱撑起，推板放置在凹槽右端，本发明结构简单，方便实用，大大减少了人工摆放的时间，提高了工作效率，节约了成本。

技术领域

本发明属于电池生产设备领域，具体是一种干电池封装机送料装置。

背景技术

目前，在电池的生产过程中，将电池贴上标签是一个很费时费力的环节，传统的，在电池生产之后，工人们都是采用人工的方式将电池摆放到贴标签的机器中，浪费了大量的人力和时间，现在市场上大多采用加料箱的方式往机器中添加电池，这种方式容易造成机器卡壳，而且工人们用双手往加料箱中添加电池，每次的量很少，效率不高。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种干电池封装机送料装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干电池封装机送料装置，包括主机箱，主机箱包括送料槽、电机、旋转片、凹槽和推板，送料槽安装于主机箱的左上方，旋转片安装于主机箱的上方，电机安装于主机箱内，且与旋转片相连接，旋转片一边的表面还安装有挡板，凹槽安装于主机箱的右上方，与旋转片相邻，凹槽包括支撑柱和电池篮，支撑柱安装与凹槽内，电池篮包括圆孔和支撑板，电池篮刚好能通过圆孔，嵌入至凹槽内，支撑板放置于电池篮内，可由支撑柱撑起，推板放置在凹槽右端，

在本发明的一个较佳实施例中，上述挡板的右端为弹性铁片，从旋转片的圆心向外弯曲，与旋转片边缘留有距离。

在本发明的一个较佳实施例中，上述电池篮通过圆孔嵌入至凹槽内，支撑柱支撑起支撑板，支撑板的高度与旋转片的高度相同。

本发明的有益效果是：采用挡板的右端为弹性铁片，从旋转片的圆心向外弯曲，与旋转片边缘留有距离，有利于将在旋转片中间位置的未贴标签电池往旋转片边缘地区赶，从而使全部电池进入送料槽，电池篮通过圆孔嵌入至凹槽内，支撑柱支撑起支撑板，支撑板的高度与旋转片的高度相同，有利于将电池篮中的电池，用推板直接推至到旋转片上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的不加电池篮与支撑板的示意图。

图3是本发明电池篮的示意图。

图4是本发明支撑板被支撑柱顶起的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示,一种干电池封装机送料装置,包括主机箱1，主机箱1包括送料槽4、电机2、旋转片3、凹槽6和推板10，送料槽4安装于主机箱1的左上方，旋转片3安装于主机箱1的上方，电机2安装于主机箱1内，且与旋转片3相连接，旋转片3一边的表面还安装有挡板5，凹槽6安装于主机箱1的右上方，与旋转片3相邻，凹槽6包括支撑柱7和电池篮8，支撑柱7安装与凹槽6内，电池篮8包括圆孔11和支撑板9，电池篮8刚好能通过圆孔11，嵌入至凹槽6内，支撑板9放置于电池篮8内，可由支撑柱7撑起，推板10放置在凹槽6右端。