[发明专利]一种燃油喷嘴的喷口加工方法

说明书

本发明公开了一种燃油喷嘴的喷口加工方法，具体包括以下步骤：S1：将待加工的燃油喷嘴用工装固定在飞秒工作台上，并且使燃油喷嘴的喷口对准聚焦物镜；S2：在计算机上调整合适的喷口加工参数，计算机输送信号至刷衰减片调整激光的波长；S3：飞秒激光器发射飞秒激光，依次穿过线偏振片、四分之一破片、滤光镜、衰减片、光束整形控制片，最后射在分色镜上；S4：分色镜再次对飞秒激光进行反射，改变了飞秒激光的方向，使飞秒激光穿过聚焦物镜，最后照射在飞秒工作台上。本发明的飞秒激光由于脉冲时间极短，被加工物体不会被加热，能量伴随着材料的去除而消散，几乎来不急或不可能进行热扩散和热传导的发生。

技术领域

本发明涉及燃油喷嘴加工技术领域，尤其涉及一种燃油喷嘴的喷口加工方法。

背景技术

燃油喷嘴的功能就是将燃油雾化，加速混合气的形成，保证稳定燃烧和提高燃烧效率，长久以来，我国发动机制造技术始终是制约航空航天事业发展的瓶颈，燃气轮机是发动机的三大关键部件之首，其性能决定发动机的好坏，燃油喷嘴的加工一直影响着发动机的燃烧效率，如何提高燃油喷嘴加工的质量是航空航天事业发展索要突破的重大难题之一。

现有技术的燃油喷嘴加工均是通过机械加工的方法来完成的，其采用钻头先定中心孔-钻孔-镗孔-铰孔-磨孔-研磨孔-抛光孔，加工中带来很多问题，钻头直径小，长度大，造成刚性差、强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，影响了孔的直线度和粗糙度，钻头的冷却、润滑和排削都很困难，需要特殊的润滑装置、特殊加工机床以及特殊结构的刀具来解决，孔的加工精度的影响因素很多，设备的好坏，加工工具的质量，加工人员的水平都影响到加工的精度，因此，对燃油喷嘴的加工而言，现亟待开发一种燃油喷嘴的喷口加工方法，来弥补现有技术中燃油喷嘴加工所带来的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃油喷嘴的喷口加工方法，具备脉冲时间极短，被加工物体不会被加热，能量伴随着材料的去除而消散，几乎来不急或不可能进行热扩散和热传导的发生，并且可以加工不同形状的微孔，为燃油喷嘴的喷口的加工带来了便捷的优点，解决了现有技术的燃油喷嘴加工钻头直径小，长度大，造成刚性差、强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，影响了孔的直线度和粗糙度，钻头的冷却、润滑和排削都很困难，需要特殊的润滑装置、特殊加工机床以及特殊结构的刀具来解决的问题。

根据本发明实施例的一种燃油喷嘴的喷口加工方法，具体包括以下步骤：

S1：将待加工的燃油喷嘴用工装固定在飞秒工作台上，并且使燃油喷嘴的喷口对准聚焦物镜；

S2：在计算机上调整合适的喷口加工参数，计算机输送信号至刷衰减片调整激光的波长；

S3：飞秒激光器发射飞秒激光，依次穿过线偏振片、四分之一破片、滤光镜、衰减片、光束整形控制片，最后射在分色镜上；

S4：分色镜再次对飞秒激光进行反射，改变了飞秒激光的方向，使飞秒激光穿过聚焦物镜，最后照射在飞秒工作台上；

S5：检测器启动并通过CCD摄像头发射光束，所述光束依次穿过分色镜、准聚焦物镜，最终照射在燃油喷嘴上，并对燃油喷嘴所钻的喷口进行检测。

在上述方案基础上，所述计算机的输出端连接有光闸控制片，所述光闸控制片设置在光束整形控制片与分色镜之间。

在上述方案基础上，所述计算机的输出端还连接有驱动器，所述驱动器传动连接有驱动机构。

在上述方案基础上，所述驱动机构设置在飞秒工作台上且驱动机构通过平台能够实现燃油喷嘴的多方位移动。

在上述方案基础上，所述驱动机构为丝杆传动、齿轮传动中的一种传动方式。

在上述方案基础上，所述CCD摄像头的顶端设有目镜，所述目镜、分色镜、聚焦物镜均设置在同一条竖直线上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：