[发明专利]木条上料机中的上料装置

说明书

本发明公开了一种木条上料机中的上料装置，在机架上倾斜设置有堆料板，堆料板的输入端高于堆料板的输出端；在位于堆料板的输出端处的机架上倾斜设置有链板式输送装置，链板式输送装置的输出端高于链板式输送装置的输入端，且链板式输送装置的输入端能承接从堆料板的输出端输出的木条；所述的链板式输送装置的结构包括：链板式输送带和双链传动，双链传动的驱动轴由驱动装置驱动，链板式输送带由若干依次排列设置于双链传动上的链板构成，在每个链板上均设置有向外凸出的、能搁置单根木条的搁置平台。该装置能实现单根木条自动依次顺序排列上料目的。

技术领域

本发明涉及木材加工设备技术领域，尤其涉及一种木条上料机中的上料装置。

背景技术

木条切角机、木条钻孔机、木条开槽机等木材加工设备在加工制造过程中，通常需要对成批木条进行切角、钻孔、割槽等加工处理，加工处理后的木条可用于拼装各类木质产品—如相框、门窗边框等。为保证同批次木条加工的一致性，通常采用人工摆放方式将同一批次中的各木条的待加工面按同一方向摆放，然后将按同一方向摆放的木条依次送入木材加工设备中进行加工处理。采用人工摆放方式进行上料，费时费力且容易出错。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：提供一种结构简单、木条能自动依次单根排列上料的木条上料机中的上料装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的木条上料机中的上料装置，包括：机架，在机架上倾斜设置有堆料板，堆料板的输入端高于堆料板的输出端；在位于堆料板的输出端处的机架上倾斜设置有链板式输送装置，链板式输送装置的输出端高于链板式输送装置的输入端，且链板式输送装置的输入端能承接从堆料板的输出端输出的木条。所述的链板式输送装置的结构包括：链板式输送带和双链传动，双链传动的驱动轴由驱动装置驱动，链板式输送带由若干依次排列设置于双链传动上的链板构成，在每个链板上均设置有向外凸出的、能搁置单根木条的搁置平台。

进一步地，前述的木条上料机中的上料装置，其中，链板式输送装置与水平面的夹角α为70°～85°，堆料板与水平面之间的夹角α’为30°～50°。

进一步地，前述的木条上料机中的上料装置，其中，链板式输送装置与水平面的夹角α为80°时最佳，堆料板与水平面之间的夹角α’为45°时最佳。

进一步地，前述的木条上料机中的上料装置，其中，每个链板下段均向外弯折形成搁置木条的平台，然后再向内倾斜弯折形成支承平台的支承板，平台与支承板构成截面形状为三角形形状的搁置平台。

进一步地，前述的木条上料机中的上料装置，其中，每个链板上段均向外弯折形成第一引导板，第一引导板与平台之间构成容纳单根木条的容纳槽。

进一步地，前述的木条上料机中的上料装置，其中，平台与支承板之间的夹角β为20°～60°；第一引导板与链板之间的夹角β’为120°～140°。

进一步地，前述的木条上料机中的上料装置，其中，平台与支承板之间的夹角β为40°时最佳；第一引导板与链板之间的夹角β’为130°时最佳。

进一步地，前述的木条上料机中的上料装置，其中，在每个第一引导板顶部均间隔设置有若干向外伸出的凸块，各凸块均匀间隔分布于第一引导板顶部；在链板式输送装置的输出端下方竖向设置有第二引导板，第二引导板上段向链板式输送装置的输出端弯折形成第三引导板，在第三堆料板顶部间隔开设有若干凹槽，每个链板的第一引导板运动至第三引导板处时，第一引导板上的各凸块均能从对应各凹槽中穿过。

本发明的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，通过对链板式输送装置的具体结构设置，以及链板式输送装置与堆料板之间位置设置的配合，从而实现单根木条自动依次顺序排列上料目的，有效降低操作人员的劳动强度，且使用成本低。

附图说明

图1是本发明所述的木条上料机中的上料装置的结构示意图。