[发明专利]一种以红参为原料加工黑参的方法

说明书

本发明涉及人参加工领域，即一种以红参为原料加工黑参的方法。其步骤如下：(1)选择参龄及大小一致的红参,置蒸锅中加热至98～100℃。(2)保持蒸锅温度98～100℃蒸制51～55小时。(3)切断蒸汽来源，当蒸锅中温度降至50～60℃时打开蒸锅。(4)晾凉蒸制完毕的人参，置50～55℃干燥室干燥至含水≦12%时取出即为成品。采用上述加工工艺，可以最大限度的提高人参中的人参单体皂苷Rg3、Rg5等人参稀有皂苷的含量，使原料红参原有各种人参单体皂苷转化最大限度转化为人参稀有单体皂苷，并且能保持这些稀有苷不在继续水解。黑参有效成分人参皂苷Rg3、人参皂苷Rg5等比传统工艺加工的有效成分大大提高，工艺稳定，加工效率高，效果显著。

技术领域

本发明涉及人参加工领域，即一种以红参为原料加工黑参的方法。

背景技术

在现有技术中，黑参是目前人参加工行业的新品种，黑参产品中以黑参内含提高人体免疫力的活性物质如：人参皂苷Rg3、人参皂苷Rg5等高的特点,而优于生晒参和红参，红参不含人参皂苷Rg3、人参皂苷Rg5等人参稀有皂苷,上述稀有人参皂苷的产生是通过黑参加工过程中的梅拉德反应（加热反应）而产生的。然而，由于黑参的加工工艺不同，导致黑参产品中诸如人参皂苷Rg3、人参皂苷Rg5等稀有苷的含量参差不齐，现有市售黑参产品人参皂苷Rg3含量见表1。

表1 不同黑参产品中人参单体皂苷Rg3含量表

传统的黑参加工工艺是采用九蒸九曝的加工方法，该加工工艺，加工时间长，由于该工艺是分段蒸制，导致温度积累和温度连续积累的时间不足，致使黑参中的有效成分并没有彻底或有计划的转化；另外还有添加生物酶进行黑参加工的，此种方法由于是水煮加热，所以人参中的有效成分多数流失到水中，导致参中的有效成分极低。还有由于蒸制温度过高（100℃以上，并且时间较长）而导致部分人参单体皂苷成分过度水解而失效的加工工艺，该工艺加工前和加工后人参总皂苷含量丢失30%以上见表6。

目前黑参加工工艺，均表现为加工方法耗时长，一般在100小时～396小时不等，且工序繁冗，产品质量难于掌控，人参单体皂苷Rg3、Rg5等稀有苷含量极低，表现为：

1、蒸制温度由高到低变化急剧，温差跨度大，干燥温度过低，蒸制温度过低接近干燥温度，过低的温度红参尚处软化阶段，蒸制和干燥温度调节严格苛刻，蒸制温度提高后温度处于饱和蒸汽和带压状态生产产品质量难于一致；

2、部分工艺蒸制温度处于高压状态，蒸制时间长，鲜参极易破肚，影响黑参产品外观质量。

3、传统工艺中反复增加晾晒环节，工序繁琐、难于操作，不利于规模化生产；部分超声处理的产品工艺和添加生物酶进行黑参加工的方法，蒸制温度变化幅度极大，产品质量一致性很难把握，超声处理阶段或添加生物酶后的产品有效成分基本上流失到水介质中或超声作用很难发挥，同时操作复杂。

4、以现有技术生产的黑参产品经液相分析，人参单体皂苷 Rg1、Re、Rf、Rb1、Rc、F1、Rb2、Rb3、Rd等尚未转化完全，黑参的有效成分如人参单体皂苷Rg3、Rg5含量极低。或者，由于蒸制温度过高，人参单体皂苷过度水解，人参单体皂苷Rg3、Rg5等稀有皂苷和整体皂苷含量过低，产品质量差。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足而提供的一种以红参为原料加工黑参的方法。发明所解决的问题是在最短的时间内完成黑参加工，并使所加工的黑参有效成分人参皂苷Rg3、人参皂苷Rg5以及相应的稀有人参皂苷高于市售黑参产品，通过本发明技术使原料红参中原有人参单体皂苷全部转化或最大限度转化为稀有人参单体皂苷。

本发明的技术解决方案是：一种以红参为原料加工黑参的方法，其特征在于步骤如下：

(1)选择参龄及大小一致的红参,置蒸锅中加热至98～100℃（饱和循环蒸汽）