[发明专利]一种陶瓷滤波器结构及其制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷滤波器结构，其特征在于：陶瓷谐振器以全封闭金属化的单块陶瓷为基础，以在陶瓷谐振器上开有耦合窗口，且通过堆叠的方式将带有耦合窗口的陶瓷谐振器堆叠，使堆叠在一起的所有陶瓷谐振器通过耦合窗口形成一条完整的以中心频率为中心，并以通带带宽为界的全陶瓷腔体的滤波器。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷滤波器结构，其特征在于：相连通的所述耦合窗口之间形成耦合或交叉耦合。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷滤波器结构，其特征在于：所述滤波器由3至10块陶瓷谐振器堆叠构成。

4.根据权利要求1至3中任意一项中所述的一种陶瓷滤波器结构，其特征在于：所述滤波器中的每一块的陶瓷谐振器的谐振频率依照滤波器的指标设定，且可为不同的谐振频率。

5.一种陶瓷滤波器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：确定陶瓷材料的基本参数指标，介电常数，损耗值；

步骤2：依据滤波器的参数指标要求，结合所选材料，进行滤波器仿真设计；

步骤3：通过步骤2的仿真设计，确定滤波器的腔体个数，各块的谐振频率，各块之间的耦合系数，耦合窗口指标；

步骤4：依照步骤3中谐振频率的要求，制备各个陶瓷谐振块；

步骤5：将金属化后的陶瓷谐振器，按照步骤3中的数据开耦合窗口；

步骤6：将开好耦合窗口的陶瓷谐振器，按照步骤2仿真后的要求进行组装；

步骤7：使用网络分析仪进行S参数分析，并通过磨针进行频率及耦合强度调整，实现指定的滤波器的性能。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷滤波器的制备方法，其特征在于：所述陶瓷谐振块的制作方式，以下步骤：

步骤1：将陶瓷粉体造粒；

步骤2：将造粒成型的陶瓷放置在模具中通过压力压制成型，形成陶瓷干压坯片；

步骤3：依据所需谐振器的频率，对陶瓷块的尺寸进行限定，其公式如下：

其中，f_TE为频率；

c为光速；

a为长度；

d为宽度；

ε为介电常数；

步骤4：将成型后的生坯片以3-5度每分钟的升温速率，在1100-1700度范围内的温度下，经过8-40小时的保温烧结，等待冷却成陶瓷块；

步骤5：将烧结成型后的陶瓷块经过研磨抛光处理；

步骤6：按照步骤5中的陶瓷块尺寸制备相应的丝印模板；

步骤7：通过丝印模板的丝印方法，将银层丝印到陶瓷块的表面上；

步骤8：通过700-900度的高温对丝印银层后的陶瓷块进行10至200min的银层烧结，得到具有金属化的陶瓷谐振器。