[发明专利]一种送芯结构及注塑系统

说明书

本发明公开了一种送芯结构及注塑系统，包括：模具、以及送芯结构。其中，送芯结构包括：第一滑块、第二滑块以及限位机构。其中，第一滑块相对模架沿第一方向可滑动设置；第二滑块具有相对于第一滑块滑动的第一状态与被锁定在第一滑块上的第二状态，两状态转换地设置在第一滑块上；第二滑块与第一滑块位于同侧的一端之间围成送芯腔；限位机构设置在第一滑块与第二滑块之间，在第一滑块的驱动下，限位机构作用于第二滑块，并在第二状态时，送芯腔伸入模具的模型腔内的预设位置。当第二滑块处于第二状态下，且第一滑块位置固定时，嵌设在送芯腔的金属嵌件位置在注塑过程中，不会受到注塑压力的作用发生位移，从而提高了注塑得到的产品良品率。

技术领域

本发明涉及塑料成型和加工的技术领域，具体涉及一种送芯结构及注塑系统。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。其中，注塑模具是用于成型塑件的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑件，以满足人们的各种需求。由于塑件的各种工艺要求，如需要在塑件内部添加各种金属嵌件来达到更广泛的利用范围；通过在注塑模具内设有相应的嵌件辅助成型机构，从而以在注塑之前将嵌件精确放置到型腔中的特定部位，以达到精确成型的目的。

例如，现有技术中公开了一种塑胶模具的送芯机构，如图1所示，包括斜导柱、滑块座以及两个弹性推靠机构。其中，滑块座上成形有沿送芯方向(箭头A方向)延伸的长条导向槽；弹性推靠机构对称设置在滑块座上。任一弹性推靠机构的一端固定在滑块座内，另一端伸入导向槽内；弹性推靠机构伸入导向槽内的一端端面和滑块座的侧壁面，分别成型有相互配合且倾斜的第一倾斜面和第二倾斜面，第二倾斜面朝向送芯方向倾斜；斜导柱适于插入导向槽内。

当斜导柱沿竖向滑入导向槽内对弹性推靠机构施加挤压力，使得弹性推靠机构的第一倾斜面受到第二倾斜面的抵压力，将带动滑块座一同朝向送芯方向运动(箭头A方向)进行送芯动作。相反地，本机构还可以进行退出动作。也即，此送芯机构，依靠相互配合的两个倾斜面，可将斜导柱竖向运动产生转化为滑块座的水平运动，进而将与滑块座固定连接的滑块内的工件，如金属嵌件，推动定位至加工指定位置，并执行后续注塑或加工工艺。

但是，上述的送芯结构，由于仅依靠斜导柱的长度，进行送芯动作行程范围的确定，当斜导柱推动工件放入型腔位置时，难以确认斜导柱是否完全伸入导向槽内，容易出现斜导柱未在导向槽内伸入到位的现象，就开始注塑或加工时，导致注塑出的产品良品率低的缺陷。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中送芯机构推送镶件不到位，影响注塑出产品的良品率。

为此，本发明提供一种送芯结构，包括

第一滑块，相对模架沿第一方向可滑动设置；

第二滑块，在相对于所述第一滑块沿第一方向滑动的第一状态与被锁定在所述第一滑块上的第二状态之间转换地设置在所述第一滑块上；所述第二滑块与所述第一滑块位于同侧的一端之间围成送芯腔；

限位机构，设置在所述第一滑块与所述第二滑块之间，在所述第一滑块的驱动下，所述限位机构作用于所述第二滑块，以使所述第二滑块在所述第一状态与所述第二状态之间转换；并在所述第二状态时，所述送芯腔伸入模具的模型腔内的预设位置。

优选地，上述结构的送芯结构，所述限位机构包括

沿与所述第一方向相交的第二方向分别可伸缩地安装在所述第一滑块和所述第二滑块相互面对的一侧表面上的第一限位组件和第二限位组件；

所述第二限位组件与所述第二滑块之间形成由所述第一滑块向所述第二滑块凹陷的第一区域；

在所述第一滑块的带动下，所述第一限位组件在抵靠于所述第二限位组件上滑动的第三状态与伸入所述第一区域内以将所述第二滑块限制在第一滑块上的第四状态之间转换地滑动。