[发明专利]复合固体推进剂及其制作的圆管和圆管的制造方法

权利要求书

1.一种复合固体推进剂，其特征在于：组分包括粘合剂、固化剂、氧化剂、增塑剂、其它组分；

所述粘合剂为端羟基聚丁二烯烃（HTPB），质量分数为6%~20%；

所述固化剂为甲苯二异氰酸酯（TDI）和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）中的一种或二种组合，质量分数为0.5%~3%；

所述氧化剂为高氯酸钾、三氨基三硝基苯（TATB）、六硝基芪（HNS）、二苦氨基二硝基吡啶（PYX）、四硝基二苯并四氮杂戊搭烯（TACOT）、2,4,6-三苦基均三嗪（TPT）、2,4,6-三苦氨基均三嗪（TPM）、九硝基联三苯（NONA）、八硝基联三苯（ONT）中的一种或二种以上组合，质量分数为70%~90%；

所述增塑剂为癸二酸二辛脂（DOS）、己二酸二辛脂（DOA）和邻苯二甲酸二丁酯（DBP）中的一种或二种以上组合，质量分数为2%~5%；

所述其它组分质量分数为1%~4%。

2.根据权利要求1所述的复合固体推进剂，其特征在于：所述其它组分包括工艺助剂、燃速调节剂、防老剂、键合剂、固化催化剂；其中，工艺助剂为十二烷基硫酸钠、琥珀酸二辛酯磺酸钠、卵磷脂、甘油单月桂酸酯中的一种或二种以上组合；燃速调节剂为三氧化二铁、亚铬酸铜、碳酸钙、草酸铵中的一种或二种以上组合；键合剂为二乙醇胺、三乙醇胺和三[2-甲基-1-氮丙啶]氧化磷（MAPO）中的一种或二种以上组合；防老剂为N,N'-二苯基对苯二胺（防老剂H）和N,N'-二[β-萘基]对苯二胺（防老剂DNP）中的一种或二种组合；固化催化剂为氧化锌、氧化镁和三苯基铋中的一种或二种以上组合；

工艺助剂：燃速调节剂：防老剂：键合剂：固化催化剂的质量比为4:5:2:2:1。

3.一种权利要求1所述的复合固体推进剂圆管制造方法，其特征在于包括下列步骤：

a. 组分按比例称量后加入到捏合机中，采用捏合机混合，制成复合固体推进剂料浆；

b. 将复合固体推进剂料浆浇注在凹模中并刮平药浆，将凸模压入凹模中并再次刮平药浆；

c. 将浇注有复合固体推进剂料浆的模具送入烘房或烘箱中50~70℃固化；

d. 待料浆完全固化后，脱模，将复合固体推进剂片材取出；

e.将复合固体推进剂片材卷成筒状，用胶粘剂对粘2个粘接面；

f. 将粘接牢固的复合固体推进剂药筒内外刷防水胶，固化后即为成品。

4.根据权利要求3所述的复合固体推进剂的圆管制造方法，其特征在于：所述的胶粘剂是环氧胶粘剂，由双酚A型环氧树脂作为骨架材料，由酚醛树脂作为交联剂。

5.根据权利要求3所述的复合固体推进剂的圆管制造方法，其特征在于：所述的防水胶为环氧树脂胶粘剂或酚醛树脂胶粘剂。

6.根据权利要求3所述的复合固体推进剂圆管的制造方法，其特征在于：所述凹模的结构为在一个模体上开有深度、宽度与待生产复合固体推进剂片材相同、长度与待生产复合固体推进剂片材长度相同的凹槽。

7.根据权利要求3所述的复合固体推进剂圆管的制造方法，其特征在于：凹模的结构为在一个模体上开有深度、宽度与待生产复合固体推进剂片材相同、长度大于待生产复合固体推进剂片材两倍的凹槽，配套的凸模的下部有一截面为等腰三角形的凸起，等腰三角形的腰长为复合固体推进剂片材的两端粘接面的长度，等腰三角形底边上的高为凹模的深度。

8.根据权利要求3所述的复合固体推进剂圆管的制造方法，其特征在于：复合固体推进剂片材的形状为直平行六面体，即底面为平行四边形、侧面均为矩形、侧棱与底面相互垂直的平行六面体。

9.根据权利要求8所述的复合固体推进剂圆管的制造方法，其特征在于：复合固体推进剂片材平行四边形底面上两个短边所在的两个侧面为用于相互接合的粘接面。

10.一种用权利要求3-9任一所述的复合固体推进剂圆管的制造方法制造的圆管。