[发明专利]一种钛合金钢锭的浇注方法

权利要求书

1.一种钛合金钢锭的浇注方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1、准备浇注材料

包括电渣、钢模、绝缘耐火泥圈、金属导电部件和外部电源，所述钢模的顶部设置有所述绝缘耐火泥圈，且所述钢模的内径与所述绝缘耐火泥圈的内径相同，且二者同轴分布；所述绝缘耐火泥圈内壁上设置有两个互不接触的所述金属导电部件；所述外部电源的正负极分别与两个所述金属导电部件连接，钢模底部接地；

步骤2、将所述电渣放入所述钢模底部，作为保护层；

步骤3、采用下注法浇注工艺，所述电渣密度小于钢液，在浇注的过程中浮在钢液上方，随钢液上升而上升并起到防氧化和杂物渗透作用；

步骤4、当所述电渣上浮至所述绝缘耐火泥圈中与上沿口平齐时，停止钢液的浇注，此时，所述电渣与所述金属导电部件接触，所述外部电源形成环路，所述电渣就相当一个电阻，产生的热量对其下部钢液加热或补热；

步骤5、当钢液上层温度达到浇注锭中段温度后，断开所述外部电源，钢锭开始冷却，在冷却过程中，钢锭上层的所述电渣又起到保温作用，使整个钢锭冷却速率趋向一致性；

步骤6、冷却完成后，脱去所述钢模顶部的所述绝缘耐火泥圈，并除去钢锭上的所述电渣脱模，浇注完成。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金钢锭的浇注方法，其特征在于，所述电渣成分为:CaF2、CaO、Al2O3和石墨，其成分控制在：Al2O3：40～45％、CaO：30～35％、CaF2：10～15％，石墨10～15％为宜；其制作方法为粉碎100目，按比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金钢锭的浇注方法，其特征在于，所述绝缘耐火泥圈高度为10-20cm，所述金属导电部件为5×8cm的金属片，安置在所述绝缘耐火泥圈上沿口下3-5cm处。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金钢锭的浇注方法，其特征在于，所述电渣层的厚度为15-25cm。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金钢锭的浇注方法，其特征在于，所述下部钢液加热或补热时间为3-5min。