[发明专利]一种底部注水强制降低料温的高温竖窑

说明书

本发明公开了一种底部注水强制降低料温的高温竖窑，包括高温竖窑壳体和竖窑下料壳体体，所述高温竖窑壳体上端外围铰接有注水喷枪冷却水回水环管，所述注水喷枪冷却水回水环管下端通过法兰连接固定有注水喷枪冷却水回水连接软管。有益效果在于：本发明通过设置四个注水喷枪，可及时向高温竖窑出料圆盘处注水，不仅可有效降低高温竖窑的出料温度，防止设备发生损坏，而且可通过蒸发后的水汽将温度重新带回高温区，有利于增加成品体积密度，减少烧失量，提高产量，节约能源，较为环保。

技术领域

本发明涉及高纯高密镁砂用高温竖窑领域，具体涉及一种底部注水强制降低料温的高温竖窑。

背景技术

中国的菱镁矿资源主要集中在海城的牌楼镇等周边地区，目前煅烧镁砂主要分两步工艺，第一步为轻烧，主要是让菱镁矿发生分解反应，让碳酸镁变成氧化镁，第二部为重烧，主要目的是改变氧化镁的晶型结构，提高氧化镁的体积密度和纯度。目前国内各工厂重烧所使用的设备为高温竖窑，煅烧温度在2000℃左右，出料温度一般在400～500℃之间，由于出料温度过高，普遍采用人工手推车进行接料、运料。很多工厂的高温竖窑最高煅烧温度达不到2000℃。

根据实际经验，高温竖窑高温区的最高煅烧温度在2200℃，在此温度下煅烧的镁砂反应充分，最终产品体积密度高，烧失量低。

然而现有的高温竖窑在使用过程中出料温度过高，常会使设备发生损坏，产量较低，且其高温区的温度一般低于最高煅烧温度，进而导致产品体积密度降低，烧失量增大。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种底部注水强制降低料温的高温竖窑，解决了现有高温竖窑出料温度过高、产品体积密度低以及产量低的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种底部注水强制降低料温的高温竖窑，包括高温竖窑壳体和竖窑下料壳体体，所述高温竖窑壳体上端外围铰接有注水喷枪冷却水回水环管，所述注水喷枪冷却水回水环管下端通过法兰连接固定有注水喷枪冷却水回水连接软管，所述高温竖窑壳体外侧中部设置有注水喷枪注水环管，所述注水喷枪注水环管下端一侧成型有注水环管出水支管，所述注水喷枪注水环管下端另一侧设置有注水喷枪注水连接软管，所述注水喷枪注水环管正下方设置有注水喷枪冷却水进水环管，所述注水喷枪冷却水进水环管上端一侧成型有注水喷枪冷却水进水环管出水支管，所述注水喷枪冷却水进水环管上端设置有注水喷枪冷却水进水连接软管，所述注水喷枪冷却水进水连接软管一端设置有注水喷枪，所述注水喷枪的数量为四个，所述注水喷枪上端一侧成型有注水喷枪冷却水进水口，所述注水喷枪一侧壁上焊接有注水喷枪注水入口，所述注水喷枪上端另一侧成型有注水喷枪出水口，所述注水喷枪另一侧壁上成型有注水喷枪冷却水回水口，所述注水喷枪内中部设置有注水喷枪注水通道，所述高温竖窑壳体下端焊接有所述竖窑下料壳体体，所述竖窑下料壳体体上端外围设置有压缩空气环管，所述压缩空气环管上端设置有注水喷枪压缩空气进气管，所述竖窑下料壳体体和所述高温竖窑壳体下端外围均设置有检修门，所述检修门的数量为两个。

进一步的，所述注水喷枪注水环管与所述高温竖窑壳体铰接。

进一步的，所述注水喷枪注水连接软管与所述注水喷枪注水环管法兰连接，所述注水喷枪注水连接软管的数量为四个。

进一步的，所述注水喷枪冷却水进水环管与所述高温竖窑壳体焊接，所述注水喷枪冷却水进水连接软管与所述注水喷枪冷却水进水环管法兰连接。

进一步的，所述注水喷枪通过所述注水喷枪压缩空气进气管与所述压缩空气环管相连，所述注水喷枪通过所述注水喷枪注水连接软管与所述注水喷枪注水环管相连，所述注水喷枪通过所述注水喷枪冷却水回水连接软管与所述注水喷枪冷却水回水环管相连，所述注水喷枪通过所述注水喷枪进水连接软管与所述注水喷枪冷却水进水环管相连。