[发明专利]一种蓝光白涤棉布浴法增蓝的方法

说明书

本发明公开了一种蓝光白涤棉布浴法增蓝的方法，S1、处方：分散蓝BBLS29g/L、直接蓝BGL19g/L、浸湿剂JFC4ml/L、合成龙胶（5%）20g/L、荧光增白剂1.5g/L、固体烧碱0.6g/L；S2、浸轧染液：将布料纤维放入到连续轧染机中，采用二浸二扎的方式，其中温度为15℃‑45℃，轧余率：60%，浸液：20S/次。与其它增蓝的方法相比，通过采用分散蓝BBLS和直接蓝BGL两种原料，在氧漂洗时，耐碱性能力强，使得蓝色更强，对布料进行浸轧还原液和汽蒸等工序时，可将玷污在布料上的分散染料进行还原清洗，从而提高染色色牢度，通过采用热熔法更加有利于布料上的分散染料向涤纶转移，且还原染料更加容易被涤纶吸收，该种方法可以减少布料的表面浮色现象，增加固色性。

技术领域

本发明涉及染色技术领域，更具体地说，尤其涉及一种蓝光白涤棉布浴法增蓝的方法。

背景技术

涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等，涤棉布在制作过程中，需要进行增白或者增蓝处理，现有的白涤棉布采用浴法进行染色处理，现有的浴法制作的白涤棉布的蓝色效果欠佳，为此，我们提出一种蓝光白涤棉布浴法增蓝的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓝光白涤棉布浴法增蓝的方法，通过采用分散蓝BBLS和直接蓝BGL两种原料，在氧漂洗时，耐碱性能力强，使得蓝色更强，对布料进行浸轧还原液和汽蒸等工序时，可将玷污在布料上的分散染料进行还原清洗，从而提高染色色牢度，通过采用热熔法更加有利于布料上的分散染料向涤纶转移，且还原染料更加容易被涤纶吸收，该种方法可以减少布料的表面浮色现象，增加固色性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓝光白涤棉布浴法增蓝的方法，包括如下步骤：

S1、处方：分散蓝BBLS29g/L、直接蓝BGL19g/L、浸湿剂JFC4ml/L、合成龙胶（5%）20g/L、荧光增白剂1.5g/L、固体烧碱0.6g/L；

S2、浸轧染液：将布料纤维放入到连续轧染机中，采用二浸二扎的方式，其中温度为15℃-45℃，轧余率：60%，浸液：20S/次；

S3、固色：将浸轧后的布料采用中红外线进行预烘，预烘温度为：75℃-106℃，预烘结束后进行热熔，其中热熔温度为170℃-200℃，时长；1-3min，最后，浸轧还原液，浸轧结束后采用汽蒸1min；

S4、水洗：在将经过固色处理的布料在室温下进行水洗处理，水洗结束后利用氧气再进行氧化处理，氧化处理后，在进行皂洗；

S5、烘干：将水洗结束后的布料放入到烘干机中进行烘干。

优选的，其中皂洗的配方为肥皂4g/L和纯碱2g/L，皂洗温度：95℃。

优选的，其中浸染工艺的PH大于9。

优选的，荧光增白剂的用量最佳范围为：0.6%-1.0%（owf）。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过采用分散蓝BBLS和直接蓝BGL两种原料，在氧漂洗时，耐碱性能力强，使得蓝色更强，对布料进行浸轧还原液和汽蒸等工序时，可将玷污在布料上的分散染料进行还原清洗，从而提高染色色牢度，通过采用热熔法更加有利于布料上的分散染料向涤纶转移，且还原染料更加容易被涤纶吸收，该种方法可以减少布料的表面浮色现象，增加固色性。

具体实施方式