[发明专利]一种碳纳米管-氮化铝陶瓷的制备方法在审
申请号: | 201811056877.7 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN109020594A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 陈伟 | 申请(专利权)人: | 张家港市六福新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/582;C04B35/628 |
代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 包华娟 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市杨舍镇塘*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纳米管 氮化铝陶瓷 镀钴 碳纳米管悬浮液 镀液 制备 焙烧 重量百分比 超声分散 磁力搅拌 断裂韧性 混合浆料 碱液调节 水浴条件 压力条件 钴盐溶液 粘结剂 重量比 烘干 粒径 水中 保温 洗涤 离子 压制 | ||
本发明公开了一种碳纳米管‑氮化铝陶瓷的制备方法,包括:(1)将粒径为20~40nm的碳纳米管加入去离子水中,超声分散30~40min,得到质量浓度为5~15g/L的碳纳米管悬浮液;(2)向上述碳纳米管悬浮液中加入含有20~40g/L钴盐溶液的镀液中,加入碱液调节镀液的pH为8~9,在30~40℃水浴条件下磁力搅拌反应3~5h,离心分离,洗涤,干燥,得到镀钴碳纳米管;(3)将上述镀钴碳纳米管与氮化铝陶瓷按照重量比为1:50~150进行混合,再加入重量百分比为1~3%的粘结剂,搅拌均匀,所得混合浆料烘干后于50~100MPa的压力条件下进行压制,于1000~1200℃焙烧1~2h,保温50min,得到碳纳米管‑氮化铝陶瓷。本发明中的碳纳米管‑氮化铝陶瓷中,通过添加镀钴碳纳米管,不仅具有较高的硬度,而且具有良好的断裂韧性。
技术领域
本发明涉及陶瓷材料技术领域,特别是涉及一种碳纳米管-氮化铝陶瓷的制备方法。
背景技术
氮化铝陶瓷具有机械强度大、绝缘电阻大,硬度高,耐磨耐腐蚀等优良的性能。它在石油化学工业、国防,机械和电子工业等领域中备受青睐,但是由于陶瓷材料的高硬脆性,以及两者膨胀系数的差异,使得其与金属基体的结合强度比较差。
碳纳米管是纳米尺寸的碳质材料,由于其极大的表面积,良好的导电导热性能,优越的机械特性,近年来有着很大的应用前景。通过添加碳纳米管的陶瓷物理化学性能都能得到显著的提高,但是其硬度和断裂韧性还有待于提高。
为此,有必要针对上述问题,提出一种碳纳米管-氮化铝陶瓷的制备方法,其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳纳米管-氮化铝陶瓷的制备方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种碳纳米管-氮化铝陶瓷的制备方法,包括:
(1)将粒径为20~40nm的碳纳米管加入去离子水中,超声分散30~40min,得到质量浓度为5~15g/L的碳纳米管悬浮液;
(2)向上述碳纳米管悬浮液中加入含有20~40g/L钴盐溶液的镀液中,加入碱液调节镀液的pH为8~9,在30~40℃水浴条件下磁力搅拌反应3~5h,离心分离,洗涤,干燥,得到镀钴碳纳米管;
(3)将上述镀钴碳纳米管与氮化铝陶瓷按照重量比为1:50~150进行混合,再加入重量百分比为1~3%的粘结剂,搅拌均匀,所得混合浆料烘干后于50~100MPa的压力条件下进行压制,于1000~1200℃焙烧1~2h,保温50min,得到碳纳米管-氮化铝陶瓷。
优选的,步骤(1)中,所述碳纳米管悬浮液的质量浓度为10g/L。
优选的,步骤(1)中,超声功率为400~600W。
优选的,步骤(2)中,所述钴盐溶液为硝酸钴溶液或氯化钴溶液。
优选的,步骤(2)中,所述镀液还包括30~40g/L柠檬酸钠溶液、15~25g/L次亚磷酸钠溶液及40~60g/L硝酸铵溶液。
优选的,步骤(2)中,所述碱液为氢氧化钠溶液或氨水溶液。
优选的,步骤(3)中,所述镀钴碳纳米管与所述氮化铝陶瓷重量比为1:100。
优选的,步骤(3)中,烘干温度为110℃。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的碳纳米管-氮化铝陶瓷中,通过添加镀钴碳纳米管,不仅具有较高的硬度,而且具有良好的断裂韧性。
具体实施方式
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