[发明专利]一种用于钢板线运转的止滑辊及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于钢板线运转的止滑辊及其制备方法，属于运输技术领域。本发明的止滑辊，包括辊体，所述辊体表面包覆橡胶层，所述橡胶层外表面设有菱形槽，所述菱形槽内镶嵌聚氨酯条。本发明采用在菱形结构的凹槽中镶嵌聚氨酯条，有效解决了聚氨酯条与橡胶的粘结强度问题，使聚氨酯条与橡胶最大限度发挥各自的优势；本发明的止滑辊在运转过程中由于橡胶与聚氨酯条两种材料的膨胀系数和摩擦系数差别大，因此运转过程中止滑效果非常好，而且由于聚氨酯的耐磨性能高，不会出现橘皮毛化辊经过一段时间使用后辊面被磨平，失去止滑效果的情况发生，并且由于采用的是条状结构可以避免颗粒止滑辊在使用过程中经常掉颗粒影响钢板质量的情况发生。

技术领域

本发明涉及一种用于钢板线运转的止滑辊及其制备方法，属于运输技术领域。

背景技术

现有国内各大钢厂冷轧薄板线运转过程中的防止钢板钢带打滑跑偏的常用措施是使用止滑颗粒辊和橘皮毛化辊(橡胶毛化与PU毛化)。现有的止滑颗粒辊和橘皮毛化辊在实际运行过程中的防止打滑和跑偏的作用是能够基本保证机组的正常运行要求的，但是存在使用时间短，毛化磨平后止滑效果没有了，耐张力差的缺陷，颗粒辊会出现辊子运转过程中颗粒掉落现象，影响钢板质量的情况。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于钢板线运转的止滑辊，通过在橡胶辊面上开菱形槽镶嵌聚氨酯条，在不降低钢板与胶辊摩擦系数的前提下，提高橡胶的耐磨性能，从而延长止滑辊的使用寿命和使用效果。

本发明的一种用于钢板线运转的止滑辊，包括辊体，所述辊体表面包覆橡胶层，所述橡胶层外表面设有菱形槽，所述菱形槽内镶嵌聚氨酯条。

在本发明的一种实施方式中，所述止滑辊的直径为800-1500mm。

在本发明的一种实施方式中，所述菱形槽两条槽间隔的尺寸为150-300mm。

在本发明的一种实施方式中，所述橡胶的硬度为80-85度。

在本发明的一种实施方式中，所述菱形槽内涂覆粘结剂，所述聚氨酯条通过粘结剂与橡胶层粘合。

本发明的第二个目的是提供所述的止滑辊的制备方法，包括如下步骤：

(1)在辊体表面包覆橡胶；

(2)将步骤(1)包覆了橡胶的辊体进行硫化、辊面车毛刀；

(3)将步骤(2)处理后的辊体在辊面开菱形槽；

(4)对步骤(3)开过菱形槽的辊体进行清洗，清洗过后在菱形槽内涂粘结剂；

(5)在涂好粘结剂的菱形槽内浇注聚氨酯，形成聚氨酯条，冷却后精加工形成所述的止滑辊。

在本发明的一种实施方式中，所述的车毛刀留1～2mm余量。

本发明的有益效果是：本发明采用在菱形结构的凹槽中镶嵌聚氨酯条，有效解决了聚氨酯条与橡胶的粘结强度的问题，使得聚氨酯条与橡胶最大限度的发挥各自的优势；采用此种结构的止滑辊在运转过程中由于橡胶与聚氨酯条两种材料的膨胀系数和摩擦系数差别大，因此运转过程中的止滑效果非常好，而且由于聚氨酯的耐磨性能高，不会出现橘皮毛化辊经过一段时间使用后辊面被磨平，失去止滑效果的情况发生，并且由于采用的是条状结构可以避免颗粒止滑辊在使用过程中经常掉颗粒影响钢板质量的情况发生。

附图说明

图1为Pu毛化辊的表面图；

图2为橡胶毛化辊的表面图；

图3为止滑颗粒辊的表面图；

图4为本发明止滑辊的结构示意图；

其中，1、辊体，2、橡胶层，3、菱形槽，4、聚氨酯条。

具体实施方式