[发明专利]一种加热减粘胶保护膜的制备方法在审
申请号: | 201811057318.8 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN109294464A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 赵思银 | 申请(专利权)人: | 东莞市工兴新材料科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/24 | 分类号: | C09J7/24;C09J7/25;C09J7/30;C09J161/06;C09J127/06;C09J133/00;C09J167/08 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 李海鹏 |
地址: | 520523 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热 减粘 保护膜 制备 微球发泡剂 固化剂 自膨胀 树脂 溶剂 色粉 撕扯 发泡剂混合 温度上限 承载力 发泡剂 抗压力 压铸性 质量份 配比 气吹 上吹 粘附 | ||
1.一种加热减粘胶保护膜的制备方法,包括加热减粘胶,其特征在于:所述加热减粘胶由树脂、固化剂、溶剂、自膨胀微球发泡剂、色粉和OBSH发泡剂混合制成,其中各成分按照质量份数采用以下配比:树脂25-60份、固化剂0.5-10份、溶剂30-60份、自膨胀微球发泡剂4-8份、色粉0.5-5份、OBSH发泡剂0.5-2份;
其中,一种加热减粘胶保护膜的制备方法,具体步骤为:
步骤一:按重量分数称取溶剂和微球发泡剂,并将溶剂及自微球发泡剂加入搅拌桶内并以转速为350-1000r/min搅拌20-30min,得混合溶液;
步骤二:在混合溶液内投入按重量分数称取的树脂、色粉及OBSH发泡剂并以转速为350-800r/min搅拌15min-35min,得混合液;
步骤三:在混合液内加入固化剂,并以转速为350-500r/min搅拌5-10min,制得加热减粘胶;
步骤四:将加热减粘胶涂覆在基材表面,待加热减粘胶固化后形成加热减粘胶层得到加热减粘胶保护膜。
2.根据权利要求1所述的一种加热减粘胶保护膜的制备方法,其特征在于:所述树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂、合成脂肪酸树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯树脂其中一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种加热减粘胶保护膜的制备方法,其特征在于:所述固化剂为TDI、IPDI、MDI封闭型异氰酸酯固化剂、HDI及IPDI异氰脲酸酯固化剂其中一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种加热减粘胶保护膜的制备方法,其特征在于:所述溶剂为有机溶剂或无机溶剂,所述有机溶剂为乙二胺、乙醇、苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚、三乙醇胺其中一种或多种的混合物,所述无机溶剂为液氨、液态二氧化硫、亚硫酰氯、硫酰氯、乙酸铅、氰化氢、水合肼、氟氯化硫酰、铜氨溶液、硫酸、硝酸其中一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种加热减粘胶保护膜的制备方法,其特征在于:所述自膨胀微球发泡剂中自膨胀微球的粒径为11μm-20μm。
6.根据权利要求1所述的一种加热减粘胶保护膜的制备方法,其特征在于:所述色粉为一种有机色粉或多种有机色粉混合物或一种无机色粉或多种无机色粉混合物。
7.根据权利要求1所述的一种加热减粘胶保护膜的制备方法,其特征在于:所述基材为PET基材、PE基材和PVC基材其中一种。
8.根据权利要求1所述的一种加热减粘胶保护膜的制备方法,其特征在于:所述基材的表面上涂布的加热减粘胶的厚度为5μm-30μm,且所述加热减粘保护膜的厚度为15-45μm。
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