[发明专利]一种缆式焊丝窄间隙焊枪

说明书

本发明公开了一种缆式焊丝窄间隙焊枪，包括：缆式焊丝、电极体、保护气体通道、送丝管接头、电极体保护套、挡气罩支架、绝缘层、导电嘴压紧销钉、固定螺栓、导电嘴和挡气罩；可以对厚板工件的窄间隙焊接进行焊接，在导电嘴压紧销钉的挤压下，导电嘴与电极体实现面接触紧配合，电极体保护套起到对电极体保护和绝缘的作用，导电嘴采用倒梯型端头与电极体相连，结构紧凑；在导电嘴的下端开有十字缝，且在导电嘴的下端中心开孔直径较焊丝直径略小，在焊丝在送丝机的作用下通过时有较大的夹持力，以减小导电嘴与焊丝的接触电阻，导电嘴压紧销钉起着对导电嘴压紧作用，挡气罩起着将保护气体引至熔池上方，起熔池起保护作用，绝缘层由绝缘材料制成。

技术领域

本发明属于焊接设备领域，更具体地属于缆式焊丝及普通气体保护焊焊丝窄间隙焊接设备领域。

背景技术

气体保护焊焊枪如图1所示，主要包括导电嘴1、圆形保护壁2，枪管3。保护气体从枪管导气孔5流出，分布在焊丝4与导电嘴旁，使焊丝与空气割离，使电弧在保护气体中或焊剂中燃烧。圆形保护壁的直径约20毫米。

在焊接厚板时，为了达到在板厚方向完全焊接熔合，使用一般气体保护焊枪，焊接厚的工件均要开“坡口“。以最常用的90度V形坡囗及焊缝为例（如图2所示），焊缝的截面积大，填充金属量多，且要采用多道，多层焊接才能使焊缝填满坡口。

而相同板厚的工件，如开“I” 型坡口，当坡口间隙为10毫米时，焊缝截面积仅为V型坡口的1/10，填充金属量少， “I” 型坡口大大地减少了工作。图3所示的即为窄间隙焊。

窄间隙焊最大的困难之一就是焊枪。普通气体保护焊气咀直径约20毫米，而窄间隙焊的坡口距离约10毫米，气咀直径比坡口距离大得多。同时工件厚度就是坡口深度，焊枪要深入到很窄的缝隙中进行焊接。

目前的焊接枪只能进行普通板材的焊接，而对于窄间板材目前市面上的焊接枪无法伸入，导致无法焊接，所以需要设计，制造适宜窄间隙焊的专用焊枪来弥补这一不足。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种缆式焊丝窄间隙焊枪，解决了目前的焊接枪只能进行普通板材的焊接，而对于厚板窄间隙焊接，目前市面上的焊接枪无法伸入，导致无法焊接的问题。

一种缆式焊丝窄间隙焊枪，包括：缆式焊丝，其创新点在于：还包括电极体、保护气体通道、送丝管接头、电极体保护套、挡气罩支架、绝缘层、导电嘴压紧销钉、固定螺栓、导电嘴、挡气罩、焊丝耐磨套、焊枪电缆接线孔和保护气体均压板；所述电极体的顶端上固定连接有一个送丝管接头；所述电极体下端外表面包覆有一个挡气罩支架；所述电极体和挡气罩支架之间填充有一个绝缘层；所述电极体保护套包覆连接在电极体和挡气罩支架的外表面上；所述导电嘴通过导电嘴压紧销钉固定连接在电极体的下端；所述固定螺栓为两个，所述固定螺栓固定连接在电极体保护套与挡气罩支架的下端两侧；所述电极体两侧中均设有保护气体通道，所述保护气体通道与水平面相互垂直；所述缆式焊丝滑动连接在送丝管接头、电极体和导电嘴的中心位置中。所述焊枪电缆接线孔用于与焊机的焊接电缆线用螺栓连接。所述焊枪电缆接线孔用于与焊机的焊接电缆线用螺栓连接。所述保护气体均压板是带有多个小孔的矩形小板，卡在挡气罩支架上，对从电极体气孔中流出的保护气体起到减压与均匀分布的作用。

作为优选，所述挡气罩可设计为整体式矩型，主要用于浅窄间隙焊接；分离式片型，主要用于深窄间隙焊接。

作为优选，所述绝缘层为耐高温绝缘层，如环氧材料、云母材料等。

作为优选，所述导电嘴与电极体下端开口均呈倒梯形状，在导电嘴压紧销钉作用下，导电嘴侧面可与电极体呈紧密面接触，可减少接触电阻，提高导电能力。

作为优选，所述导电嘴的下端开有十字缝或一字缝，且导电嘴中心开孔直径略小于焊丝直径，在焊丝通过导电嘴时，下端对焊丝有一定的夹紧力，提高导电性能。