[发明专利]一种印刷型宽带低剖面全向双极化天线有效
申请号: | 201811057736.7 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN109193131B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 张雨薇;林澍;余尚;刘首岚;刘冠君;亚历山大·杰尼索夫 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | H01Q1/36 | 分类号: | H01Q1/36;H01Q1/38;H01Q1/48;H01Q1/50;H01Q21/00;H01Q21/24 |
代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 安琪 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 宽带 剖面 全向 极化 天线 | ||
1.一种印刷型宽带低剖面全向双极化天线,其特征在于:包括垂直极化单元(1)、水平极化单元(2)、水平馈电端口(21)、塑料螺钉(22)和垂直馈电端口(23),所述垂直极化单元(1)通过四根塑料螺钉(22)与所述水平极化单元(2)固定连接安装;垂直极化单元(1)和水平极化单元(2)间距离为37mm,垂直馈电端口(23)固定安装在垂直极化单元(1)的中心处,水平馈电端口(21)固定安装在水平极化单元(2)中心处;
所述的垂直极化单元(1)包括上层介质板(3)和下层介质板(4),所述的上层介质板(3)的上表面印刷有金属涂层圆盘(8),上层介质板(3)上开有上层金属化孔(6)和上层馈电探针孔(7),上层馈电探针孔(7)位于上层介质板(3)的中心处;所述的下层介质板(4)上开有第一圈金属化孔(9)、第二圈金属化孔(10)和下层馈电探针孔(11),上层金属化孔(6)与第一圈金属化孔(9)的位置相互对应,下层馈电探针孔(11)位于下层介质板(4)的中心处并且与上层馈电探针孔(7)相互对应;所述的下层介质板(4)的下表面印刷有地板涂层(12),所述的金属涂层圆盘(8)通过上层金属化孔(6)和第一圈金属化孔(9)与地板涂层(12)建立连接;所述的上层介质板(3)的下表面和下层介质板(4)的上表面之间印刷有中间金属涂层圆盘(13),中间金属涂层圆盘(13)通过第二圈金属化孔(10)与地板涂层(12)建立连接,所述的中间金属涂层圆盘(13)、第二圈金属化孔(10)和地板涂层(12)之间构成金属笼状;所述的垂直馈电端口(23)通过馈电探针(15)竖直穿过上层馈电探针孔(7)和下层馈电探针孔(11)直接与金属涂层圆盘(8)、中间金属涂层圆盘(13)和地板涂层(12)建立连接;
所述的水平极化单元(2)包括介质基板(16)、Vivaldi天线单元(17)、金属带条(18)和金属圆盘(19),介质基板(16)的两侧均印刷有Vivaldi天线单元(17)、金属带条(18)和金属圆盘(19);所述的介质基板(16)的上表面和下表面的中心处印刷有半径为3.35mm金属圆盘(19),金属圆盘(19)的外侧均匀印刷8根同心分布的金属带条(18),并且每根金属带条(18)连接印刷有Vivaldi天线单元(17);在介质基板(16)的上表面边缘处加载梯形引向器(20),梯形引向器(20)的上底长度为7.64mm,下底长度为7.6mm,高度为14.5mm;介质基板(16)的中心处开有通孔,水平馈电端口(21)穿过通孔焊接在介质基板(16)的下表面中心处,介质基板(16)上表面的金属圆盘(19)和介质基板(16)下表面的金属圆盘(19)通过水平馈电端口(21)建立连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷型宽带低剖面全向双极化天线,其特征在于:所述的上层介质板(3)和下层介质板(4)均是半径为60mm,高度为5.08mm,介电常数为3.5的介质板。
3.根据权利要求1所述的一种印刷型宽带低剖面全向双极化天线,其特征在于:所述的上层介质板(3)的上层金属化孔(6)的半径为0.55mm,数量为7个,每个上层金属化孔(6)的中心轴线与上层介质板(3)的中心轴线间距离均为31.65mm,且每个上层金属化孔(6)的中心轴线与相邻的两个上层金属化孔(6)的中心轴线间的距离相同;所述的金属涂层圆盘(8)的半径为33.7mm。
4.根据权利要求1所述的一种印刷型宽带低剖面全向双极化天线,其特征在于:所述的下层介质板(4)的第一圈金属化孔(9)的半径为0.55mm,数量为7个,第一圈金属化孔(9)的中心轴线与下层介质板(4)的中心轴线间距离为31.65mm,且每个第一圈金属化孔(9)的中心轴线与相邻的两个第一圈金属化孔(9)的中心轴线间的距离相同;所述的第二圈金属化孔(10)的半径为0.215mm,数量为45个,第二圈金属化孔(10)的中心轴线与下层介质板(4)的中心轴线间距离为5.485mm,且每个第二圈金属化孔(10)的中心轴线与相邻的两个第二圈金属化孔(10)的中心轴线间的距离相同;所述的中间金属涂层圆盘(13)的半径为5.7mm;所述的地板涂层(12)的半径为60mm。
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