[发明专利]一种具有间隙补偿的发泡模具有效
申请号: | 201811058238.4 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN109159352B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 王晓英;赵维;顾远;戴明鸿 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院化工材料研究所 |
主分类号: | B29C44/58 | 分类号: | B29C44/58 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 间隙 补偿 发泡 模具 | ||
本发明公开了一种具有间隙补偿的发泡模具,包括底座、锁紧机构、盖板、压缩板、排气装置、堵料机构和箱体,所述箱体安装在底座上,所述盖板的下表面设置有环槽,所述压缩板安装在所述盖板的环槽内,所述盖板盖在所述箱体上,所述锁紧机构将盖板与底座进行锁紧,所述盖板中心设置有浇料口和堵料机构,所述堵料机构两侧设置有排气装置,所述盖板上还设置有吊环,用于卸除盖板。该模具使用时依靠压力可以自适应补偿盖板与箱体接触面之间的配合间隙,通过减少盖板与箱体之间配合间隙,有效避免发泡时泡沫溢出箱体。
技术领域
本发明涉及塑料模型技术领域,具体涉及一种具有配合间隙补偿的发泡模具。
背景技术
聚氨酯发泡模具属于塑料模,是一种型腔模,由模框、上模板、下模板、模芯等零部件形成所需型腔。这类模具一般设有浇料口、排气孔、退模机构。产品在型腔内直接发泡成型。产品的成型质量主要取决于内部型腔的形状精度、尺寸精度和成型面的表面粗糙度。
现有的箱体保温层发泡模具由于盖板与箱体在装配时贴合不紧密存在配合间隙,导致产品成型后有泡沫飞边粘接在箱体表面而影响箱体外观质量。
发明内容
为了克服上述技术缺陷,本发明提供了一种具有间隙补偿的发泡模具,该模具使用时依靠压力可以自适应补偿盖板与箱体接触面之间的配合间隙,通过减少盖板与箱体之间配合间隙,有效避免发泡时泡沫溢出箱体。
为了达到上述技术效果,本发明提供了一种具有间隙补偿的发泡模具,包括底座、锁紧机构、盖板、压缩板、排气装置、堵料机构和箱体,所述箱体安装在底座上,所述盖板的下表面设置有环槽,所述压缩板安装在所述盖板的环槽内,所述盖板盖在所述箱体上,所述锁紧机构将盖板与底座进行锁紧,所述盖板中心设置有浇料口和堵料机构,所述堵料机构两侧设置有排气装置,所述盖板上还设置有吊环,用于卸除盖板。
进一步的,所述盖板的环槽内均匀设置有多条浅槽。
进一步的,所述压缩板的材料为塑料。
进一步的,所述压缩板过盈配合装入所述盖板的环槽内。
进一步的,所述排气装置的个数为两个,对称的设置在所述堵料机构的两侧。
进一步的,所述吊环的个数为两个,对称的设置在所述排气机构的外侧。
进一步的,所述锁紧机构设置有8个,所述锁紧机构均匀的安装在所述盖板周围和所述底板周围,用于将所述盖板和所述底板进行锁紧。
进一步的,所述堵料机构上方设置有支撑组件。
下面对本发明做进一步的解释和说明,该模具主要由底座、锁紧机构、吊环、盖板、压缩板、排气装置、堵料机构、支撑组件和箱体组成。装配时,首先将箱体放置在底座上,再放上盖板,通过锁紧机构锁紧装置,将塑料通过盖板的浇料口直接加入装置内部型腔,通过支撑组件压紧堵料机构进行发泡,发泡一定时间后,再堵上排气装置。发泡完成后,松开锁紧机构,再通过吊环卸开盖板及压缩板,取出箱体发泡成型件。盖板下表面设置有环槽,并且环槽内加工有若干条浅槽,使用时,将压缩板装入盖板的环槽内。压缩板由于受压会产生适当变形嵌入盖板环槽内的浅槽内,保证了盖板和箱体的M面和N面同时接触,减少了二者之间的配合间隙,避免泡沫通过M面间隙溢出箱体的阳极化表面,解决了箱体的阳极化膜层脱落现象。
本发明具有如下有益效果:本发明的模具的盖板上设置有环槽,并且在环槽内加工有若干条浅槽,使用时,压缩板依靠压力可以自适应补偿盖板与箱体接触面之间的配合间隙。通过减少盖板与箱体之间配合间隙,有效避免发泡时泡沫溢出箱体阳极化表面。
附图说明
图1为本发明提供的发泡模具的整体结构的剖面图;
图2为本发明提供的发泡模具的盖板的仰视图;
图3为本发明提供的发泡模具的盖板的侧视图;
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