[发明专利]一种新型哑光烤漆门板的制作方法及其面漆材料

权利要求书

1.一种新型哑光烤漆面漆材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：

醇酸树脂40-50份，

助剂3-8份，

钛白粉30-35份，

消光粉3-8份，

溶剂3-8份。

2.根据权利要求1所述的一种新型哑光烤漆面漆材料，其特征在于：所述助剂为流平剂、消泡剂、手感助剂、消光剂、分散剂中的一种或两种以上的混合物。

3.一种使用权利要求1或2所述新型哑光烤漆面漆材料制作门板的方法，其特征在于，包括以下顺序步骤：

S1、开料：选用中密度纤维板作为门板基材，将大幅面的中纤板裁切成需要的尺寸；

S2、铣型：采用CNC加工中心，通过预先编制好需要加工的图案，选择合适的刀具，设置好刀具的加工路径，在板件的表面铣削出预期的造型，或加工板件的型边；

S3、排孔：在烤漆前预先对板件进行排孔加工；

S4、封闭：预先涂饰，封闭基材；

S5、干磨：将底得宝处理后的板件打磨，去除表面的毛刺，增加其表面的平整度和光滑度；

S6、底漆：将板面和四周的灰尘吹净，使用喷枪将调配好的底漆均匀的喷在板件表面，封闭基材颜色，使板件表面颜色一致；待完全干燥；

S7、底磨：用砂纸对底漆完全干燥的板件进行打磨，打磨至表面光滑、平整，手感细腻，无颗粒和流挂；

S8、面漆：将板面和四周的灰尘吹净，调节合适的室温，将面漆均匀的喷在板件表面；

S9、流平：将涂覆面漆后的板件在密闭、清洁、合适室温、有一定空气流速的环境内放置至干燥成膜；

S10、干燥：在60~70℃的恒温室内，将板材干燥8小时以上，待漆膜完全固化；

S11、清洁和包装。

4.根据权利要求3所述的一种新型哑光烤漆门板的制作方法，其特征在于：所述中纤板是通过使用电子开料锯或推台锯进行裁切的。

5.根据权利要求3所述的一种新型哑光烤漆门板的制作方法，其特征在于：若板件采用隐形拉手，步骤S3所述排孔步骤时还需要对门板进行拉槽加工。

6.根据权利要求3所述的一种新型哑光烤漆门板的制作方法，其特征在于，S7所述底磨步骤后还可以包括分色步骤：将需要喷相同颜色油漆的板件分类，放置在同一个车架上。