[发明专利]一种锂电池快速升温控温方法

说明书

本发明公开了一种锂电池快速升温控温方法，包括以下步骤：先将锂电池直接或通过专门的锂电池托盘放置到发热板上，关闭烘箱密封门，并保持烘箱真空度，烘箱真空度为弱真空或常压状态，弱真空范围为0.95×10⁵‑0.2×10²Pa，常压真空范围为1.01×10⁵‑0.95×10⁵Pa，通电加热，使烘箱进入到快速升温阶段；当锂电池底部的温度接近设定值时，通过真空泵对烘箱逐级快速抽真空。本发明所述的一种锂电池快速升温控温方法，能够采用本发明的方法进行锂电池快速升温，锂电池温度均匀性显著提高，升温速度大幅提升。与运风加热相比，锂电池温度均匀性从过去的±10℃以上减小到±3℃，升温速度从过去的2h缩短到1h，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及真空干燥领域，特别涉及一种锂电池快速升温控温方法。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的锂电池，锂电池大致可分为两类，锂金属锂电池和锂离子锂电池，锂离子锂电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；

现有高分子涂膜连接方法在使用时存在一定的弊端，在锂电池干燥过程中，必须首先对锂电池进行加热，并在真空环境中使锂电池内的水分快速蒸发，并被抽走，从而达到锂电池快速干燥的目的，但传统烘箱采用运风式加热的方式，锂电池升温速度慢，受热不均匀，不同位置的锂电池温差很大，一般都是外围的锂电池先被加热且温度较高，而里面的锂电池，很难快速从热风中吸收热量，升温时间很长，从而严重影响锂电池的干燥效率，而另一种加热方法是用2块发热板夹住一块锂电池，通过接触传导的加热方式加热，锂电池升温速度很快。但该结构非常复杂，大批量锂电池同时升温加热时，控温结构非常复杂，发热板功率不同和锂电池被夹紧力不同，均会造成锂电池受热不均匀，造成总体成本高，易损坏，维护成本高，为此，我们提出一种锂电池快速升温控温方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种锂电池快速升温控温方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种锂电池快速升温控温方法，包括以下步骤：

(1)、先将锂电池放置到烘箱中的发热板上，关闭烘箱密封门，打开发热板电源，同时保持烘箱内压力处于接近常压状态，该阶段锂电池的初始升温速度最快，因此定义该阶段为快速升温阶段；

(2)、当锂电池底部的温度接近设定值时，打开真空泵和真空阀，对烘箱逐级抽真空，并维持一段时间，进入到匀温阶段；

(3)、当锂电池上各点温度达到预定值时，对烘箱进行深抽，实现锂电池的快速干燥；如锂电池干燥的时间较长，在强真空环境下，锂电池会有缓慢降温现象，此时，烘箱可采用微充的方式实现对锂电池的保温。

优选的，所述步骤(1)中，烘箱真空度为接近常压的弱真空或常压。

优选的，所述步骤(1)中，升温时间根据锂电池具体尺寸确定。锂电池越高，时间越长。

优选的，所述步骤(2)中，真空泵对烘箱抽真空时，烘箱内真空度控制在2000Pa～50000Pa的范围内。

优选的，所述步骤(2)中，匀温阶段时间为10分钟～60分钟。

优选的，所述弱真空范围为0.5×10⁵Pa～0.95×10⁵Pa，常压真空范围为0.95×10⁵Pa～1×10⁵Pa。

优选的，所述步骤(3)中，每次微充时间一般为1分钟～5分钟，触发微充功能的手段可分别采用定时、定压。定时触发为烘箱工作到规定时间自动触发微充功能；定压为烘箱内真空度到达某个具体值后自动触发微充功能。