[发明专利]硫化镍矿的冶炼方法

说明书

提供一种硫化镍矿的冶炼方法，包括如下步骤：在选矿阶段浮选分选出高镍含量镍精矿和低镍含量镍精矿，然后为所述高镍含量镍精矿和所述低镍含量镍精矿进行不同方式的冶炼。本发明通过浮选将硫化镍矿中的镍黄铁矿等高镍含量硫化矿与低镍含量的磁黄铁矿分开，得到高镍含量镍精矿和低镍含量镍精矿，对不同的精矿采用不同的冶炼工艺，可以降低了冶炼成本。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体而言，涉及硫化镍矿的冶炼方法。

背景技术

硫化镍矿中除了含有镍黄铁矿和黄铜矿等主要目的矿物外，一般含有较多的磁黄铁矿。镍黄铁矿理论含Ni 33wt.％、含Fe 33wt.％左右，磁黄铁矿含镍在0～2wt.％左右波动，含Fe 63wt.％左右。

目前硫化镍矿的选冶流程是通过选矿得到镍精矿，然后进行熔炼和吹炼，最后通过电解精炼得到镍金属。目前的选冶工艺中，磁黄铁矿和镍黄铁矿会一起进入镍精矿中冶炼，冶炼给料Ni品位一般在4～8wt.％左右，给料Ni品位比较低，Fe含量较高，增加熔炼和吹炼的成本。而且吹炼要去除低冰镍中大量的Fe，在消耗能量的同时，使大量的铁与石英造渣，从一定程度上讲也是铁资源的浪费。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种硫化镍矿的冶炼方法。

本发明的硫化镍矿的冶炼方法，包括如下步骤：在选矿阶段浮选分选出高镍含量镍精矿和低镍含量镍精矿，然后为所述高镍含量镍精矿和所述低镍含量镍精矿进行不同的方式的冶炼。

其中，所述浮选分选使用抑制剂，所述抑制剂包括可溶性碳酸盐、焦亚硫酸钠、多胺和羧甲基纤维素钠。

其中，所述抑制剂中羧甲基纤维素钠、可溶性碳酸盐、焦亚硫酸钠和多胺的质量比是(3～6)：(10～15)：(4～8):1。

其中，所述可溶性碳酸盐选自碳酸钠、碳酸钾和碳酸铵中的一种或多种。

其中，所述多胺选自二乙烯三胺和三乙烯四胺中的一种或多种。

其中，所述低镍含量镍精矿冶炼包括如下步骤：首先对所述低镍含量镍精矿进行氧化焙烧；将氧化焙烧后的产物在配煤后进行直接还原焙烧；将还原焙烧产物经过磨矿磁选获得镍铁产品。

其中，所述氧化焙烧的温度为750～800℃、时间为50～60min；氧化焙烧得到产物在配煤8～12％、所述还原焙烧温度为1150～1200℃、时间为40～50min。

其中，回收所述氧化焙烧产生的SO₂用于制酸。

其中，所述高镍含量镍精矿冶炼包括熔炼、吹炼和电解精炼得到镍金属。

其中，所述高镍含量镍精矿的镍含量质量百分比为16～20％、所述低镍含量镍精矿的镍含量质量百分比为1％～2％。

本发明通过浮选将硫化镍矿中的镍黄铁矿等高镍含量的硫化矿与低镍含量的磁黄铁矿分开，得到高镍含量镍精矿和低镍含量镍精矿，对不同的精矿采用不同的冶炼工艺，可以降低了冶炼成本。更进一步，高镍含量镍精矿采用传统的熔炼、吹炼技术，而低镍含量镍精矿采用直接还原技术直接生产铁镍产品，可以充分回收磁黄铁矿中的铁资源，避免了资源浪费，减少了传统冶炼工艺的渣排放。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本发明实施例的硫化镍矿的冶炼方法流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作详细说明。