[发明专利]背光模组及液晶显示装置

说明书

一种背光模组，包括具有容置空间的背板、导光板、印刷电路板和多个LED灯，导光板设置在背板的容置空间内，印刷电路板的一端抵靠在导光板上，印刷电路板与背板、导光板形成一个容纳空间，LED灯安装在印刷电路板上并位于容纳空间内，LED灯包括导电的弹性引脚，弹性引脚可活动地安装在印刷电路板上。本发明的背光模组的印刷电路板代替了灯罩，印刷电路板的平整度和遮光效果较好，能有效解决Hot spot的问题；将LED灯安装在印刷电路板上，方便组装，减少生产工时；LED灯的弹性引脚可方便拔插，节省了打件工时，不良的LED灯可自由更换，降低了生产成本。本发明还涉及一种液晶显示装置。

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，特别涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display；LCD)不仅具有轻、薄、小等特点，并且还具有功耗低、无辐射和制造成本相对较低的优点，因此在显示领域占主导地位。

液晶显示装置主要包括背光模组和设置在背光模组之上的显示面板。背光模组为显示面板提供光源，图1为现有技术中的背光模组的剖视结构示意图。如图1所示，现有技术中的背光模组300包括设置在灯罩内的LED灯条310、灯罩320和小白反(胶带)330。LED灯条310包括FPC(软性线路板)311和多个LED灯312，多个LED灯312焊接在FPC311上，灯罩320呈C型，小白反330贴附在灯罩320的内壁上。

但现有的背光模组300，会存在许多问题。例如组装时，需要在灯罩320上粘贴具有防漏光功能的小白反330，要将多个LED灯312焊接在FPC311上，这些增加了组装的工序，不方便组装；由于多个LED灯312是焊接在一起的，当出现单颗坏死时，会造成电路断路，且维修不方便，需要更换整条LED灯条310；组装时，受试验要求和安装公差等因素影响，需要对FPC311进行多次插拔，并且LED灯条310的位置固定，造成FPC311出线位置较小，较短的FPC311经过多次插拔后容易折伤铜区，造成接触不良；另外现有LED背光源的液晶显示装置在显示时，会存在不同程度的Hot spot(即在导光板入光侧出现明显的亮暗交替的现象)。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种背光模组，能有效解决Hot spot的问题，组装方便，生产工时少，LED灯可自由更换，降低生产成本。

一种背光模组，包括具有容置空间的背板、导光板、印刷电路板和多个LED灯，导光板设置在背板的容置空间内，印刷电路板的一端抵靠在导光板上，印刷电路板与背板、导光板形成一个容纳空间，LED灯安装在印刷电路板上并位于容纳空间内，LED灯包括导电的弹性引脚，弹性引脚可活动地安装在印刷电路板上。

在本发明的较佳实施例中，上述弹性引脚可转动设于LED灯上，并弹性连接于LED灯，弹性引脚为两个，两个弹性引脚分别安装于印刷电路板。

在本发明的较佳实施例中，上述弹性引脚上设有导电凸起，导电凸起呈半圆形；印刷电路板上设有安装LED灯的安装槽，安装槽的两侧上分别设有半圆形的凹槽，导电凸起容纳于凹槽内并与凹槽电性连接。

在本发明的较佳实施例中，上述LED灯还包括发光部和底座，发光部设置在底座上，发光部设有发光面，发光面与导光板相对设置。

在本发明的较佳实施例中，上述背板的一端设有承载板，印刷电路板安装在承载板上，印刷电路板与承载板、导光板平行。

在本发明的较佳实施例中，上述背光模组包括胶框，胶框上设有定位孔，印刷电路板上设有定位柱，定位孔与定位柱配合连接。

在本发明的较佳实施例中，上述印刷电路板呈Z形，在Z形的弯折处形成肩部，背板的弯折处抵接肩部以对印刷电路板限位，印刷电路板的一端安装在承载板上并与承载板平行，另一端与导光板平行。

在本发明的较佳实施例中，上述印刷电路板上设有限位孔，承载板上设有限位柱，限位孔与限位柱配合连接。