[发明专利]均料破碎给煤机

说明书

一种均料破碎给煤机，包括机架，机架横跨皮带，机架（1）上相对旋转安装有给煤滚筒总成，给煤滚筒总成包括主轴，主轴横向设置，主轴传动连接有调速装置，主轴与机架相对旋转连接，主轴横跨皮带，主轴位于皮带上方，主轴位于入料溜槽下方，主轴上左、右对应分别固定连接有挡板，挡板与主轴互相垂直，挡板位于皮带上方，左、右挡板之间固定连接有多个拨煤叶片，拨煤叶片与挡板互相垂直，拨煤叶片与主轴也互相垂直，拨煤叶片的里端与主轴固定连接，多个拨煤叶片等间距均匀分布，挡板位于入料溜槽的外部，拨煤叶片的外端伸入至入料溜槽的下端口内。拨煤叶片的数量为三个、四个或五个。挡板所在侧的入料溜槽的侧壁向上凹陷开设有圆弧形的凹槽。

技术领域

本发明涉及一种煤炭行业给煤破碎设备，尤其涉及一种均料破碎给煤机。

背景技术

为了保证精煤质量，全国洗煤厂现主流使用重介加浮选的生产模式。重介、浮选系统提高了精煤回收率，二者联合可创造较好的经济效益。但浮选末精煤掺入精煤后，出现了精煤粘性增大、抱团等问题，直接导致放仓难度增加，无法保证装车要求。

为解决精煤报团、放仓困难的问题，通常通过安装振动给煤机来解决，但从实际使用来看，振动给煤机给料慢，下料效果差，需频繁开关放仓闸板，造成放仓漏斗因振动而损坏。

发明内容

本发明针对不足，提供一种使用效果好的均料破碎给煤机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种均料破碎给煤机，包括机架（1），机架（1）横跨皮带（7），其特征在于，机架（1）上相对旋转安装有给煤滚筒总成，给煤滚筒总成包括主轴（3），主轴（3）横向设置，主轴（3）传动连接有调速装置，主轴（3）与机架（1）相对旋转连接，主轴（3）横跨皮带（7），主轴（3）位于皮带（7）上方，主轴（3）位于入料溜槽（6）下方，主轴（3）上左、右对应分别固定连接有挡板（4），挡板（4）与主轴（3）互相垂直，挡板（4）位于皮带（7）上方，左、右挡板（4）之间固定连接有多个拨煤叶片（5），拨煤叶片（5）与挡板（4）互相垂直，拨煤叶片（5）与主轴（3）也互相垂直，拨煤叶片（5）的里端与主轴（3）固定连接，多个拨煤叶片（5）等间距均匀分布，挡板（4）位于入料溜槽（6）的外部，拨煤叶片（5）的外端伸入至入料溜槽（6）的下端口内。

根据所述的均料破碎给煤机，其特征在于，所述拨煤叶片（5）的数量为三个、四个或五个。

根据所述的均料破碎给煤机，其特征在于，所述挡板（4）所在侧的所述入料溜槽（6）的侧壁向上凹陷开设有圆弧形的凹槽。

根据所述的均料破碎给煤机，其特征在于，所述机架（1）上通过轴承座相对旋转安装所述给煤滚筒总成，轴承座固定安装在机架（1）上，给煤滚筒总成的所述主轴（3）与轴承座相连接。

根据所述的均料破碎给煤机，其特征在于，所述调速装置包括电机（2），电机（2）与所述机架（1）固定相连，电机（2）与所述主轴（3）传动连接。

根据所述的均料破碎给煤机，其特征在于，所述电机（2）为可调速电机。

根据所述的均料破碎给煤机，其特征在于，所述电机（2）与所述主轴（3）之间传动连接有减速机。

本发明采用旋转给料方式，实现入料破碎、放料均匀、放料量大的多重目的，解决了由于精煤粘结抱团，采用闸板给料造成给料不均、开度过大压堵皮带及散料称问题，还解决了放仓口常堵不下料，中断给料不能满足销售及设备轻载或空载运行的问题，使用效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中给煤滚筒总成的结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图；

图4为本发明中给煤滚筒总成与入料溜槽装配关系的左视结构示意图；