[发明专利]一种高强度微晶玻璃-金属复合材料在审
申请号: | 201811059189.6 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN109130362A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 黄俊 | 申请(专利权)人: | 张家港市沐和新材料技术开发有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B15/18;B32B15/04;B32B15/00;B32B17/00;B32B17/06 |
代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 马丽丽 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市杨舍镇塘市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属复合材料 镍基合金层 微晶玻璃层 金属层 高强度微晶玻璃 微晶玻璃 质量分数 复合材料 陶瓷层 碱金属氧化物 金属基底层 质量百分比 二氧化硅 二氧化钛 氮化铝 金属基 氧化硼 重量份 | ||
本发明公开了一种高强度微晶玻璃‑金属复合材料,包括微晶玻璃层及金属层,其中,所述微晶玻璃层占所述复合材料的质量分数为15~20%,所述金属层占所述复合材料的质量分数为80~85%;所述微晶玻璃层中,按照重量份计包括:二氧化硅和二氧化钛总量60~80份,氮化铝10~15份,氧化硼1~5份,碱金属氧化物10~20份;所述金属层包括:金属基底层,以及设置在所述金属基底的表面的镍基合金层,所述镍基合金层按照质量百分比计包括:镍15~20%,钛3.2~4.0%,铬0.6~1.5%,锰0.5~0.9%,镁0.1~0.3%,余量为铁;在所述镍基合金层的表面设有陶瓷层。本发明中的微晶玻璃‑金属复合材料中通过设置微晶玻璃层、镍基合金层以及陶瓷层,使得微晶玻璃‑金属复合材料的强度大大提高。
技术领域
本发明涉及金属材料技术领域,特别是涉及一种高强度微晶玻璃-金属复合材料。
背景技术
复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。与普通单增强相复合材料比,其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高,并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。
早在上世纪60年代,为满足航空航天等尖端技术所用材料的需要,先后研制和生产了以高性能纤维为增强材料的复合材料。为了与第一代玻璃纤维增强树脂复合材料相区别,将这种复合材料称为先进复合材料。先进复合材料除作为结构材料外,还可用作功能材料,但是这些材料的强度较差。
为此,有必要针对上述问题,提出一种高强度微晶玻璃-金属复合材料,其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度微晶玻璃-金属复合材料,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高强度微晶玻璃-金属复合材料,包括微晶玻璃层及金属层,其中,所述微晶玻璃层占所述复合材料的质量分数为15~20%,所述金属层占所述复合材料的质量分数为80~85%;所述微晶玻璃层中,按照重量份计包括:二氧化硅和二氧化钛总量60~80份,氮化铝10~15份,氧化硼1~5份,碱金属氧化物10~20份;所述金属层包括:金属基底层,以及设置在所述金属基底的表面的镍基合金层,所述镍基合金层按照质量百分比计包括:镍15~20%,钛3.2~4.0%,铬0.6~1.5%,锰0.5~0.9%,镁0.1~0.3%,余量为铁;在所述镍基合金层的表面设有陶瓷层。
优选的,所述微晶玻璃层占所述复合材料的质量分数为17.5%,所述金属层占所述复合材料的质量分数为82.5%。
优选的,所述微晶玻璃层中,按照重量份计包括:二氧化硅和二氧化钛总量70份,氮化铝12.5份,氧化硼3份,碱金属氧化物15份。
优选的,所述二氧化硅和所述二氧化钛的质量之比为2~6:1。
优选的,所述二氧化硅和所述二氧化钛的质量之比为4:1。
优选的,所述陶瓷纤维层的厚度为1~2mm。
优选的,所述陶瓷层为氮化硅陶瓷层或氮化铝陶瓷层。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的微晶玻璃-金属复合材料中通过设置微晶玻璃层、镍基合金层以及陶瓷层,使得微晶玻璃-金属复合材料的强度大大提高。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
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