[发明专利]一种锅具用免喷砂铝板生产线在审

专利信息
申请号: 201811059279.5 申请日: 2018-09-12
公开(公告)号: CN109365563A 公开(公告)日: 2019-02-22
发明(设计)人: 程康永;程康雄 申请(专利权)人: 浙江海普厨具有限公司
主分类号: B21C37/02 分类号: B21C37/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 321100 浙江省金华市兰溪*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 轧辊 粗轧设备 精轧设备 刀架 铝板生产线 裁剪设备 切面设备 退火设备 压纹设备 浇铸腔 输入架 主动轴 锅具 铝块 喷砂 套块 成型设备 成型装置 对称设计 铝片表面 限位夹板 直接喷涂 后表面 流动槽 上入口 转动式 套接 压纹 油缸 连通 送入 自动化 环保
【说明书】:

发明公开了一种锅具用免喷砂铝板生产线,包括铝块成型装置、退火设备、切面设备、粗轧设备、精轧设备、裁剪设备、压纹设备,所述的铝块成型设备包括若干浇铸腔及与若干浇铸腔连通的U形流动槽,所述退火设备包括箱体及与箱体上入口对接的送入架,所述切面设备包括两对对称设计的限位夹板、刀架与油缸二,所述粗轧设备包括定轧辊一、动轧辊一及粗轧设备两侧均对接有的输入架一,所述精轧设备包括定轧辊二、动轧辊二及与精轧设备对接的输入架二,所述裁剪设备包括倾斜设计的刀架、主动轴、刀架二上转动式设计的套块及主动轴上与套块套接的带动块,所述压纹设备包括定轧辊三与动轧辊三。优点:自动化程度高,铝片表面压纹后表面直接喷涂,环保。

技术领域

本发明涉及炊具加工设备的技术领域,特别是一种锅具用免喷砂铝板生产线。

背景技术

国家大力提倡循环经济和清洁生产,创造环保节约型社会,而且环保法规日益完善和严格,“三废”的治理必须引起高度重视,中国的环境污染带来的经济损失大约占国内生产总值的10%左右。

喷砂是利用压缩空气,将砂料包括(英砂、钢砂、氧化铝、碳化硅等)喷射到工件表面,利用高速砂流,除去工件表面锈蚀、积碳等,使工件表面有一定的粗糙度,增加涂料附着力。由于砂对工件表面产生强大的冲击和切削,部分砂被迅速分解,漂浮在空气中,形成粉尘。工作表面上的氧化皮、锈层等杂质遭磨料颗粒的冲击而粉化也会产生大量的粉尘。若不及时处理喷砂工艺所产生的粉尘,会造成爆炸危险。若在进行喷砂操作时,没有采取适当的防护措施,可能会导致工人吸入砂尘,因而易患一种潜在的致命肺部疾病的尘肺病,严重损害人的身体健康。目前,粉尘污染将影响人们的健康,尤其是灰尘环境中的人。易患多种疾病,如心脑血管疾病、哮喘、支气管炎等一系列疾病。特别是对老年人和儿童来说,发生率最高,因此必须重视粉尘污染。燥音污染,主要是指加压式喷砂机,由于气流声及砂子很快,容易使听力下降。

每只铝制不粘锅,喷砂环节粉尘排放量约2g(除去喷砂设备除尘部分)月产能10W的铝制不粘锅工厂,每月粉尘排放量200kg,每年粉尘排放约2200kg浙江省约1200余家铝制不粘锅工厂,仅喷砂工序,每天粉尘排放量7999kg,每月粉尘排放量240000kg,每年粉尘排放量约2640000kg。且砂料不能循环利用,工艺成本高,资源浪费严重。喷砂粉尘污染对环境污染不容忽视,众多喷砂设备厂家研发设备,以增加粉尘回收率,仍无法完全控制喷砂过程中粉尘的排放。

炊具是人们日常生活中烹饪食材的重要载体,如果没有炊具就没有美味的实物,铝制炊具是人们经常使用的一种类型,铝制炊具通过铝片挤压成型,然而铝片的成型,需要较多的设备,现在有的设备铝片成型效果差,有的设备虽然成型效果好,但是价格昂贵。现在的铝制炊具表面喷涂不粘涂层都需要喷砂,然而喷砂的污染、资源浪费等问题都是人们关注的问题。

发明内容

为解决上述问题,本发明的目的是提供一种自动化程度高、铝片从浇注到成型成片、铝片成型方便快捷、且铝片成型效果好、压纹设备将圆形铝片表面压制粗糙度1μm-30μm的纹路、减少喷砂工序、同时减少污染、降低生产成本的锅具用免喷砂铝板生产线。

为实现上述目的,本发明的技术方案:

一种锅具用免喷砂铝板生产线,包括铝块成型装置、退火设备、切面设备、粗轧设备、精轧设备、裁剪设备、压纹设备,所述的铝块成型设备包括若干浇铸腔及与若干浇铸腔连通的U形流动槽,所述退火设备包括箱体及与箱体上入口对接的送入架,所述切面设备包括两对对称设计的限位夹板、刀架与油缸二,所述粗轧设备包括定轧辊一、动轧辊一及粗轧设备两侧均对接有的输入架一,所述精轧设备包括定轧辊二、动轧辊二及与精轧设备对接的输入架二,所述裁剪设备包括倾斜设计的刀架二、主动轴、刀架二上转动式设计的套块及主动轴上与套块套接的带动块,所述压纹设备包括定轧辊三与动轧辊三。

作为优选,所述的铝块成型装置上的浇注腔截面呈长方形,浇铸腔均通过流入口与U形流动槽连通,U形流动槽与对接架连通对接,U形流动槽两端部均对接有防溢槽,防溢槽与流出斗连通对接。

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