[发明专利]一种三相异步电动机铸铝转子低压铸铝用假轴结构

说明书

本发明公开了一种三相异步电动机铸铝转子低压铸铝用假轴结构，属于电机铸铝转子制造技术领域。所述的假轴本体中部设置有铁芯位，且铁芯位的轴身后端设置有挡片位，所述的铁芯位的轴身前部从左向右依次设置有过渡位、导向位和吊装位，所述的假轴本体上一侧沿轴长方向开设有键槽位，所述的假轴本体的轴心处开设有通水孔，且通水孔贯穿假轴本体。该三相异步电动机铸铝转子低压铸铝用假轴结构中间开有通水孔，内部通冷却水，用于假轴的快速冷却，假轴经过充分冷却，依靠假轴自重自行脱落，防止轴孔拉伤，有效提升了铸铝转子的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种三相异步电动机铸铝转子低压铸铝用假轴结构，属于电机铸铝转子制造技术领域。

背景技术

铸铝转子低压铸铝用假轴的结构有别于其他铸铝工艺的假轴，假轴结构的特殊性在于低压铸造为中心进铝方式。为防止低压铸造时灌铝，假轴须采用整圆结构并在分流帽的配合下实现此功能，分流帽的作用在于将铝液分流导向同时沿直径方向阻断铝液流入假轴灌铝的可能性。

在铝液刚刚浇铸完成时，假轴与成品铸铝转子的轴孔配合较为紧密，常常需要工人敲击假轴的头部才能使假轴和假轴键销从转子的轴孔中退出，大大降低了铸铝转子的生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种三相异步电动机铸铝转子低压铸铝用假轴结构。

本发明的三相异步电动机铸铝转子低压铸铝用假轴结构，它包含假轴本体、铁芯位、过渡位、导向位、吊装位、挡片位、键槽位和通水孔，所述的假轴本体中部设置有铁芯位，且铁芯位的轴身后端设置有挡片位，所述的铁芯位的轴身前部从左向右依次设置有过渡位、导向位和吊装位，所述的假轴本体上一侧沿轴长方向开设有键槽位，所述的假轴本体的轴心处开设有通水孔，且通水孔贯穿假轴本体。

作为优选，所述的假轴本体采用45#圆钢制作。

作为优选，所述的过渡位上设有倾角，倾角角度为2°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该三相异步电动机铸铝转子低压铸铝用假轴结构中间开有通水孔，内部通冷却水，用于假轴的快速冷却，假轴经过充分冷却，依靠假轴自重自行脱落，防止轴孔拉伤，有效提升了铸铝转子的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B-B向剖视图。

附图标记：假轴本体1、铁芯位2、过渡位3、导向位4、吊装位5、挡片位6、键槽位7、通水孔8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含假轴本体1、铁芯位2、过渡位3、导向位4、吊装位5、挡片位6、键槽位7和通水孔8，所述的假轴本体1中部设置有铁芯位2，且铁芯位2的轴身后端设置有挡片位6，所述的铁芯位2的轴身前部从左向右依次设置有过渡位3、导向位4和吊装位5，所述的假轴本体1上一侧沿轴的长度方向开设有键槽位7，所述的假轴本体1的轴心处开设有通水孔8，且通水孔8贯穿假轴本体1，通水孔8底部与分流器配合。

所述的假轴本体1采用45#圆钢制作，为方便套片，所述的过渡位3上设有倾角，倾角角度为2°。

其中，所述的假轴本体1每次使用前应测量外径尺寸，清理氧化皮，尺寸不符合的应进行修理。假轴本体1的尺寸若偏差过大，应使用不锈钢焊条在外表面均匀的补焊4道，宽度为10mm，并精车至要求尺寸方能继续使用。