[发明专利]一种粗纺毛纱及粗纺布料

说明书

本发明涉及一种粗纺用毛纱及使用这种粗纺毛纱织成的粗纺面料，包括一种粗纺用毛纱，包括，第一单元，由至少包含羊毛的材料纺制而成；第二单元，为连续化学丝条；所述第一单元和第二单元按照80～350的捻度捻合，毛纱形成旋转扭曲并向长度方向延伸的立体形态，以及由上述毛纱织成的粗纺面料；本发明，通过将单股毛纱与连续化学长条合股，在羊毛含量降低的情况下，所纺成的纱线更为蓬松，形成旋转扭曲并向长度方向延伸的立体形态。在相同羊毛含量下，与通过传统工艺制成的粗纺面料相比，由本发明的蓬松的立体旋转扭曲形态毛纱织成的粗纺面料，因为立体旋转扭曲的形态使得布料内部的孔隙更多更大，相同面积的布料重量更轻，更厚，更保暖，成本更低。

技术领域

本发明涉及一种毛纱及其制备方法，尤其是涉及一种粗纺用毛纱及使用该毛纱织成的粗纺布料。

背景技术

羊毛粗纺面料因其色泽自然柔和、手感柔润、保暖效果好等特点，一直是制作高档大衣和休闲装的首选面料。粗纺面料根据其成分不同，分为全毛和混纺两种毛织物。通常，混纺面料的毛纱由羊毛和化学纤维捻合成单股或多股毛纱，如附图1所示,为单股毛纱的示意图,为了保证纱线的强力，根据不同要求，单股毛纱的捻度设置为160～700。同时，为了保证混纺面料的保暖、风格、手感等优点，羊毛混纺织物中的羊毛含量通常不应低于百分之六十，羊毛比例越高，羊毛粗纺面料的优异性能越好。为了降低成本，通常是在通过在粗纺纱中加入更多的化学纤维。但是，随着羊毛含量的下降，会不可避免地造成面料的重量增加和保暖性能的下降。如何在降低羊毛含量的前提下，保持羊毛粗纺面料的丰厚度以及保暖的特性，以及人们追求穿着舒适、轻便的要求提升，是目前迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服传统毛纺面料成本高、无法兼顾保暖与轻质的缺点，提供了一种重量轻，保暖性能好，且手感柔软的粗纺用毛纱及由该毛纱织成的粗纺布料。

为了实现上述目的本发明提供了一种粗纺用毛纱，包括：第一单元，由至少包含羊毛的材料纺织而成；第二单元，为弹性连续化学丝条；上述第一单元和第二单元按照80～350的捻度缠绕，毛纱形成旋转扭曲并向长度方向延伸的立体形态。因为第一单元和第二单元以较为松散的捻度缠绕，且第二单元为弹性连续化学丝条，第一单元和第二单元缠绕后，第二单元产生一定的收缩，而由于羊毛纤维本身带有卷曲的特性，使得最终产品能够处于一种蓬松的立体旋转扭曲的状态。

其中，第一单元的捻度为120～680。第一单元的捻度根据不同的产品需求，在相同情况下，分别比传统的捻度降低20～40，以达到相比原有单股毛纱更为蓬松的状态，使得与弹性连续化学丝条缠绕后达到更好的收缩效果，毛纱更为蓬松，但捻度也不能过多降低，过多的降低捻度会造成第一单元和第二单元合股后产品强度不能满足毛纱的强力要求。

优选的，所述毛纱中羊毛的重量百分比大于等于30％。尽管在同等条件下，本发明的毛纱中羊毛含量可以做到更低，但本发明羊毛的含量应当高于30％以达到足够的保暖，轻量的性能，且能保证较好的旋转扭曲的效果。

优选的，所述第二单元为涤纶无捻连续化学丝条，因为涤纶具有优良的回弹性能，更容易使毛纱产生旋转扭曲的立体效果，而且强度较佳，还能保证较低捻度下的毛纱不易被拉断，并确保毛纱的轻量。

优选的，所述毛纱中第一单元的重量占总重量的87％～95％，第二单元的重量应当远低于第一单元的重量,以使两者合股后第一单元依旧保持较为蓬松的状态和轻量的状态，并且通过第二单元的缠绕产生的旋转扭曲的效果。

优选的，所述第一单元还包括涤纶，锦纶，腈纶，维纶，氯纶，氨纶中的一种或几种。

优选的，所述第一单元按照Z向捻合。

优选的，所述第一单元和第二单元按照S向捻合，第一单元与第二单元的捻向与第一单元的捻向相反，使得制成的毛纱中纤维更为蓬松，第一单元处于更为蓬松的状态，毛纱整体上更易形成旋转扭曲的形态。