[发明专利]一种导气准星装置及其制作工艺

说明书

一种导气准星装置，其要点在于，它是由基座、移动座、准星组成,基座最下端是枪管孔，上部的后端为导气室，连接枪管孔和导气室之间具有贯通二者的导气孔，在基座的前端为准星固定座，准星固定座内设置有移动座孔，移动座孔上方是准星让位孔，直径大于准星，最上端是准星护圈，在移动座孔的下方设计有减量孔，移动座整体呈圆柱形，与移动座孔过盈配合固定在基座上，在中部有径向的螺纹通孔，准星固定于螺纹通孔，在枪管孔的下方设计有两个定位销引孔。本发明结构简单，体积小，质量轻，可靠性好，将原两个零部件合为一体，使新的零部件导气准星装置同时具有原两个零部件的功能，通过改进节约了原材料成本、加工成本，并提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及枪械结构设计，尤其是涉及导气和准星装置。

背景技术

如图1所示，传统枪械的导气箍5和准星座结合6是两个单独的零件，具有不同的功能，分别装配在枪管的前端和中部。如图2所示，导气箍5由枪管孔11、导气室12、导气孔13构成，通过引导枪管中的火药气体流向导气室12，并以此为动力，推动自动机完成后坐运动，并最终达到自动退壳上膛的目的。如图3所示，准星座结合6由准星3、移动座2和准星座61组成，准星座上设计有准星护圈、移动座孔、准星让位孔、准星座枪管固定孔等，达到固定和调节准星的作用。这两个部件通过各自的定位销引孔51固定于枪管上。由于这两个部件缺一不可，设计短枪管的紧凑型枪械时，这两个部件位置可能产生干涉影响功能的正常发挥，若要缩短枪管，准星座势必要跟随后移，而导气箍则影响准星座的后移，它们限制了枪械向紧凑型发展的趋势。

原导气箍的加工工序为：精铸成型---去浇口---加工两孔（枪管孔、导气室孔、加工后端面（定位面））---钻定位销孔引孔---修正T型槽---倒角---钻铰导气孔---清孔、除毛刺---热处理---铰枪管孔---精铰导气室孔---精铰斜面---抛光---液体滚光---表面氧化。其中有12道机加工序。

原准星座的加工工序为：精铸成型---去浇口---加工端面各部（加工前端面平面（定位面）、准星上部通孔、枪管孔、准星让位孔、观察槽、观察孔、下部定位槽）---钻铰定位销引孔---加工移动座孔---拉移动座孔---去各部毛刺---热处理---铰枪管孔---精拉移动座孔---移动座孔倒角--抛光---液体滚光---表面氧化。共有11道机加工序。

两个零件总共累计有23道机加工序，生产时间长、成本高、设备和人员占用率高。

发明内容

本发明的目的在于设计为一个结构紧凑、可靠性好、重量轻的导气准星装置，它同时具有导气功能以及固定和调节准星的功能，以达到减少枪械零件、减轻枪械重量、缩短枪械长度、方便携带的目的。

本发明所采用的技术方案是：一种导气准星装置，其要点在于，它是由基座、移动座、准星组成, 基座最下端是枪管孔，上部的后端为导气室，连接枪管孔和导气室之间具有贯通二者的导气孔，在基座的前端为准星固定座，准星固定座内设置有移动座孔，移动座孔上方是准星让位孔，直径大于准星，最上端是准星护圈，在移动座孔的下方设计有减量孔，移动座整体呈圆柱形，与移动座孔过盈配合固定在基座上，在中部有径向的螺纹通孔，准星固定于螺纹通孔，在枪管孔的下方设计有两个定位销引孔。

本发明是在现有导气箍和准星座结合的基础上进行改进，将导气箍和准星座结合合二为一，将准星座直接制作在导气箍上，至少能缩短枪管长度83.4至126毫米，提高枪械的机动性，在不降低枪械可靠性能的前提下，减少枪械的零部件、减轻枪械重量，减少了准星座枪管固定孔和固定销孔的加工，并且能降低生产成本和提高工厂的生产效率。

所述的准星整体呈圆柱形，下部为螺柱，中部具有平台，最上端是直径很小的柱状准星尖。

所述的准星下部的螺柱具有开口。

所述的准星下部螺柱的开口呈”八”字形。

本发明的基座的制作工艺路线为：