[发明专利]一种抛光工件落料机构

说明书

本发明提供一种抛光工件落料机构，包括下料组件、工件限位组件以及旋转落料组件；工件限位组件设置于下料组件下方，工件限位组件包括工件移动筒、设置于工件移动筒上的夹紧件以及设置于夹紧件下方的限位件；旋转落料组件设置于工件限位组件下方，旋转落料组件包括机架、转动设置于所述机架上的旋转件以及设置于机架上且驱动端与所述旋转件连接设置的驱动件；通过在工件限位组件下方设置旋转落料组件，在工件在工件限位组件上完成抛光后落入到旋转落料组件上，旋转落料组件进行间断90度转动，实现工件间断向外落料，避免了工件出现堆积的情况，达到工件有序向外落料的效果，解决了现有技术中易产生工件堆积，堵塞落料口的技术问题。

技术领域

本发明属于金属的表面处理领域，尤其涉及一种抛光工件落料机构。

背景技术

金属表面的抛光方法有很多种，在工业生产中占有市场份额较大、使用的较多的是机械抛光、化学抛光、和电化学抛光这三种方法。

对于机械抛光方法，目前设备投入成本昂贵、操作复杂，难以在薄利的抛光行业广泛推广使用。复杂表面抛光以人工抛光为主，使用机械抛光轮、皮带抛光的方法，靠工人的熟练程度及目视控制抛光质量，稳定性低，同时大部分工人所在的抛光环境十分恶略，抛光过程中产生的粉尘和震动对身体和环境都有很大的影响。一些小车间或手工作坊仍在使用手工机械抛光轮实现工件抛光，一些大型表面的处理单位已经正在推广成批抛光的方法，这种方法是将一定比例的成批零件与磨料和一些催化济混合后放入滚筒容器等使他们相互摩擦碰撞而达到抛光目的，这种方法的优点是工人劳动强度低、效率高、成本低、不依赖工人的熟练程度、质量稳定，适合各种形状的零部件但抛光洁度稍差。

中国专利CN201621271499.0描述了一种抛光工作台，包括工作台面和支撑工作台面的支撑架，所述工作台面包括带多个均布的通气孔的操作板，所述工作台面下方设有落料斗，所述落料斗的底部设有抽风口，所述抽风口设有与抽风口相连的抽风机。抛光作业在支撑架支撑的工作台上的操作板进行，这样在对漆面进行抛光时，产生的杂质会通过通气孔被收集，由于落料斗上大下小，所以杂质不会在落料斗底部堆积，而是直接被抽风机抽走。落料斗底部的抽风口连通的抽风机抽气，使得粉尘不容易在空气中飘散，而是直接被气流带入落料斗中，辅助落料斗收集粉尘。实现了同时清理抛光产生的粉尘和颗粒杂质。

上述机构存在许多不足，在工件完成抛光时直接设置落料斗，工件直接从落料斗中进行落料，易在落料斗落料口处形成工件的堆积，堵塞落料口，造成落料的不便。

发明内容

本发明的针对现有技术的不足提供一种抛光工件落料机构，通过在工件限位组件下方设置旋转落料组件，在工件在工件限位组件上完成抛光后落入到旋转落料组件上，旋转落料组件进行间断90度转动，实现工件间断向外落料，避免了工件出现堆积的情况，达到工件有序向外落料的效果，解决了现有技术中易产生工件堆积，堵塞落料口的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抛光工件落料机构，包括下料组件，还包括：

工件限位组件，所述工件限位组件设置于所述下料组件下方，该工件限位组件包括工件移动筒、设置于工件移动筒上的夹紧件以及设置于所述夹紧件下方的限位件；以及

旋转落料组件，所述旋转落料组件设置于所述工件限位组件下方，该旋转落料组件包括机架、转动设置于所述机架上的旋转件以及设置于所述机架上且驱动端与所述旋转件连接设置的驱动件。

作为改进，所述旋转件包括：

转动连接部，所述转动连接部转动设置于所述机架上；

旋转筒，所述旋转筒与所述转动连接部固定连接，该旋转筒外圆周面上均布设置有若干个限位安装部，所述工件限位组件转动安装于所述限位安装部上。

作为改进，所述限位安装部数量为四组，且相邻两组之间为垂直设置。