[发明专利]一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料及其制备方法在审
申请号: | 201811060436.4 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN108892459A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 佘伟;张云升 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B7/32 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含钡硫铝酸盐水泥 快速修补材料 制备 有机纤维 减水剂 烧石膏 河砂 硼砂 应用前景广阔 耐磨性 比例配制 可调节 质量比 称取 干混 粘接 凝结 | ||
1.一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料,其特征在于:该材料按照质量比包括以下组分:
含钡硫铝酸盐水泥:河砂:烧石膏:有机纤维:减水剂:硼砂=35~45:38~46:2~2.5:0.4~0.6:0.4~0.6:0.2~0.3。
2.根据权利要求1所述的一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料,其特征在于:所述含钡硫铝酸盐水泥按质量百分比包括以下组分:硫铝酸钡钙54.0~56.0%、硅酸二钙24.5~25.5%、铁铝酸四钙铁铝酸四钙19.5~20.5%。
3.根据权利要求1所述的一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料,其特征在于:所述砂子是水洗河砂,其粒径为1~5mm。
4.根据权利要求1所述的一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料,其特征在于:所述烧石膏为工业纯级CaSO4·0.5H2O。
5.根据权利要求1所述的一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料,其特征在于:所述有机纤维为聚乙烯醇纤维或聚丙烯纤维,其抗拉强度超过1200MPa、长度区间为10~16mm、单丝直径为10~18μm。
6.根据权利要求1所述的一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料,其特征在于:所述减水剂是聚羧酸减水剂,其为粉剂,减水率为30~35%。
7.根据权利要求1所述的一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料,其特征在于:所述硼砂为工业纯级Na2B4O7·10H2O。
8.一种如权利要求1所述的含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
1)按配方比例配制含钡硫铝酸盐水泥;
2)按比例称取含钡硫铝酸盐水泥、烧石膏、河砂、硼砂,干混搅拌均匀,得到混合干料;
3)向混合干料中加入水,在150~200r/min的转速条件下搅拌3~5min,之后按比例再加入减水剂搅拌2~3min,均匀后再按比例加入有机纤维搅拌5~10min,均匀后得到所述的含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料,其中加入的水与含钡硫铝酸盐水泥的质量比为14~15:35~45。
9.如权利要求8所述的一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的按配方比例配制含钡硫铝酸盐水泥的步骤为:
①按照配比称取硫铝酸钡钙、硅酸二钙、铁铝酸四钙放入球磨罐中,磨料20~30min后卸料压制成试饼;
②将试饼放入箱式电阻箱内煅烧,以10~12℃/min的速率升至1350~1400℃,保温1.5~2h,之后取出置于空气中冷至室温,得到冷却的熟料;
③然后将冷却的熟料敲碎后再次球磨罐中研磨至80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
10.如权利要求8所述的一种含钡硫铝酸盐水泥基快速修补材料的制备方法,其特征在于:步骤2)所述的干混搅拌均匀是指以150~200r/min的转速干混5~10min。
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