[发明专利]一种倒角格构梁模板装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种倒角格构梁模板装置，主要包括底模组件、两个侧模组件、横向支撑结构和两个竖向支撑结构，所述底模组件设于横向支撑结构上，两个侧模组件分别与竖向支撑结构相连；两个侧模组件分别设于底模组件的两侧，在侧模组件与底模组件的接缝处安装梁底倒角条；所述模板装置沿高度方向间隔布置的多组对拉件，对拉件的两端穿过两组侧模组件，与竖向支撑结构相连。本发明还公开了一种倒角格构梁模板装置施工方法。本发明的有益效果为：本发明通过对格构梁模板拼装及加固的工艺进行优化，采用组合式模板进行围合式拼装，使得格构梁表面平整度达到2mm/2m的核心设计要求，有效保证了格构梁的施工质量。

技术领域

本发明涉及建筑工程施工领域，具体涉及一种倒角格构梁模板装置及其施工方法。

背景技术

为了满足洁净生产工艺的需求，洁净厂房设计时常采用倒角格构梁的结构形式。设计对格构梁的倒角尺寸、截面尺寸和表面平整度均有特定要求，且高于规范要求。在这种严苛标准下，若采用现有技术施工如按照一般的结构支模、钢筋、混凝土工艺施工，制造出的格构梁的倒角形状变形大、截面尺寸偏差大、梁表面高低不平整，远远满足不了洁净生产工艺的需求。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种质量可靠、施工快速的倒角格构梁模板装置及其施工方法。

本发明采用的技术方案为：一种倒角格构梁模板装置，主要包括底模组件、两个侧模组件、横向支撑结构和两个竖向支撑结构，所述底模组件设于横向支撑结构上，两个侧模组件分别与竖向支撑结构相连；两个侧模组件分别设于底模组件的两侧，在侧模组件与底模组件的接缝处安装梁底倒角条；所述模板装置沿高度方向间隔布置的多组对拉件，对拉件的两端穿过两组侧模组件，与竖向支撑结构相连。

按上述方案，所述对拉件包括对拉螺杆，以及与对拉螺杆配合的螺母。

按上述方案，所述底模组件包括底模板和多个底木枋，所述底木枋均匀间隔布置于底模板的下表面，底木枋的下端设于横向支撑结构上。

按上述方案，所述侧模组件包括侧模板和多个侧木枋，所述侧木枋均匀间隔布置于侧模板的外侧面，侧木枋的外端与竖向支撑结构相连；所述侧模板与底模板相连；所述梁底倒角条设于侧模板与底模板的接缝处；所述对拉件穿过两个侧模板和两个竖向支撑结构。

按上述方案，在两个侧模板的梁顶标高处安装梁顶倒角胶条，梁顶倒角胶条的上部设有模板条。

按上述方案，在两个侧模板之间沿高度方向间隔布置多个支撑条。

本发明还提供了一种倒角格构梁模板装置的施工方法，主要包括以下步骤：

步骤一、制作并组装侧面组件和底模组件：根据深化设计图纸预先制作侧模组件和底模组件；

步骤二、处理组装后的模板装置：在侧模板和底模板的接缝处安装梁底倒角条；在各模板的工作面上涂刷脱模剂；

步骤三、安装模板装置：待格构梁布筋完成后，将处理后的模板装置放入预定位置，使各木枋分别与横向支撑结构和竖向支撑结构相连；并安装梁顶倒角条；

步骤四、加固模板装置：在模板装置的上中下各设置一组对拉螺杆，在侧模板中部设置支撑条，所述模板装置施工完成。

按上述方案，在步骤三中，安装梁顶倒角条之前，在侧模板上弹墨线或拉通线对梁顶倒角条进行定位安装；梁顶倒角条安装完成后，对梁顶倒角条标高进行测量检查，对有标高偏差的部位进行调整后检查验收。

按上述方案，在步骤四中，在梁顶倒角条的上方安装模板条。

按上述方案，在步骤一中，侧模组件的侧模板高于格构梁的梁顶标高约。

本发明的有益效果为：