[发明专利]一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法

说明书

本发明公开了抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移技术领域，具体领域为一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法，增塑剂是调节聚氯乙烯革软硬度，加入量越多产品越柔软，弹性越好，但易迁移到产品表面，本发明选用增塑效率高、难迁移、与聚氯乙烯树脂相容性好，且环保的增塑剂偏苯三酸三辛酯(TOTM)和已二酸丙二醇酯(PPA)，TOTM作为聚氯乙烯树脂主增塑剂，与现有技术中常用的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)相比，耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、环保、热损失率低，PPA是高分子增塑剂，能有效抑制增塑剂向产品表面迁移抽出，通过对主材料、增塑剂及其他添加剂的选用，及合理的加工方式达到抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移效果，有效提高聚氯乙烯革使用性能。

技术领域

本发明涉及抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移技术领域，具体领域为一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法。

背景技术

聚氯乙烯软质人造革，具有动物皮的质感，同时具有耐刮、耐磨、耐酸、耐碱、防水、强度好、使用寿命长等优异的性能，一部分按摩椅目前采用PU革做面料，由于PU革耐候性差，使用寿命短，表面易老化、脱皮，而聚氯乙烯革耐刮、耐磨、柔软度均与PU革相似，且使用寿命是PU革2倍以上，价格又低于PU革，因此PU革按摩椅面料将逐渐被聚氯乙烯革所取代，但聚氯乙烯革要达到一定的柔软程度，必须大量的加入低分子增塑剂，低分子量的增塑剂容易受温度、压力及接触介质的影响而迁移到革面，如按摩椅在使用时，由于按摩椅球的运动及按压，将会对按摩椅面料产生持续的作用力，增加了革内的增塑剂分子运动，容易使增塑剂分子扩散到表面，造成革面发粘、污染、革变硬而导致使用性能下降；广告装饰行业中常采用聚氯乙烯膜革喷绘，但同样存在增塑剂易析出而导致喷绘画面不清晰，色彩饱和度和光泽度受到影响，且油墨易脱落的情况，因此为解决聚氯乙烯革中增塑剂易迁移析出的问题，提出一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法，聚氯乙烯革包括发泡层、面层和基布层，其特征在于：包括以下步骤：

(1)发泡层制备

A、将聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入增塑剂TOTM和PPA,继续进行搅拌，当温度升高至105～115℃时，加入淀粉、纳米钙、稳定剂粉体钡锌、整泡剂、发泡剂AC粉、加工助剂丙烯酸和着色剂，搅拌均匀得到弹性混合料；

B、使用密炼机对步骤A中制备的弹性混合料进行混炼，混炼温度为150～160℃，得到聚氯乙烯块状料；

C、使用二辊开炼机对步骤B中制备的聚氯乙烯块状料进行进一步混炼塑化，二辊开炼机温度为155℃，辊距0.4cm，得到塑化聚氯乙烯块状料；

D、使用过滤机对步骤C中制备的塑化聚氯乙烯块状料进行过滤，去除杂质颗粒，过滤机身温度为150℃，过滤机头温度为140℃，过滤机转速控制在28～35r/min，得到净化聚氯乙烯块状料；

E、使用L型2030四辊压延机对步骤D中制备的净化聚氯乙烯块状料进行压延，侧辊温度195℃、上辊温度180℃、中辊温度175℃，下辊170℃；侧辊线速度18m/min、上辊线速度24m/min、中辊线速度28m/min、下辊线速度30m/min，得到发泡层；

(2)面层制备

A、将聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入增塑剂TOTM和PPA,继续进行搅拌，当温度升高至105～115℃时，加入淀粉、纳米钙、稳定剂粉体钡锌和着色剂，搅拌均匀得到弹性混合料；

B、使用密炼机对步骤A中制备的弹性混合料进行混炼，混炼温度为150～160℃，得到聚氯乙烯块状料；