[发明专利]一种脱硫副产物的处理方法在审
申请号: | 201811061634.2 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN110894079A | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 任洁 | 申请(专利权)人: | 任洁 |
主分类号: | C01F5/40 | 分类号: | C01F5/40;C01B17/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 副产物 处理 方法 | ||
本发明公开了脱硫副产物在处理领域内的一种脱硫副产物的处理方法,包括以下步骤:(1)、将脱硫副产物送入反应釜内进行反应得到反应液和二氧化硫;(2)、反应液送入中和池中进行中和反应;(3)、之后送入澄清器中进行澄清处理;(4)、之后送入冷却结晶器处理;(5)、得到的结晶物经过干燥器干燥后得到七水硫酸镁;将脱硫副产物送入反应釜内进行反应得到反应液和二氧化硫;反应液送入中和池中进行中和反应;之后送入澄清器中进行澄清处理;之后送入冷却结晶器处理;得到的结晶物经过干燥器干燥后得到七水硫酸镁,可以使得脱硫副产物得到有效的处理,不会对环境造成污染,并且避免了资源的浪费,本发明可以用于脱硫副产物的处理。
技术领域
本发明涉及一种脱硫副产物的处理方法。
背景技术
脱硫渣的成份为亚硫酸钙、硫酸钙、粉煤灰、未利用的钙基吸收剂等,其中以亚硫酸钙占较大比例,它含有比湿法脱硫废渣较高量的粉煤灰,及伴有较高比例的微量元素。脱硫渣的物理形态为含水率1%~3%的干态粉料。亚硫酸钙为半水盐,比重2.59,分子量129,比热0.273~0.274卡/克度,溶解度在30℃时为5毫克/100克水;在90℃时为2毫克/100克水,可溶于亚硫酸。半水亚硫酸钙在360~400℃脱水,在450~550℃可氧化成无水石膏。亚硫酸钙具有以下特点:1)易水化,在自然条件下因溶于水而流失;2)在酸性环境下易分解,重新释放出二氧化硫;3)亚硫酸钙的化学性质不稳定,在自然环境下会逐渐氧化为硫酸钙,同时体积会增大(将有可能影响原粉煤灰的综合利用),由于亚硫酸钙的特点,给脱硫渣的综合利用带来不利影响。目前国内外对于干法与半干法产生的脱硫渣多以抛弃方式处理,如回填废矿坑、选择专门的抛弃场地堆放等。但是,这样做使得脱硫副产物的处理得不到有效的处理,造成了环境的染污以及资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱硫副产物的处理方法,可以使得脱硫副产物得到有效的处理,不会对环境造成污染,并且避免了资源的浪费。
为实现上述目的,本发明提供了一种脱硫副产物的处理方法,包括以下步骤:(1)、将脱硫副产物送入反应釜内进行反应得到反应液和二氧化硫;
(2)、反应液送入中和池中进行中和反应;
(3)、之后送入澄清器中进行澄清处理;
(4)、之后送入冷却结晶器处理;
(5)、得到的结晶物经过干燥器干燥后得到七水硫酸镁。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,将脱硫副产物送入反应釜内进行反应得到反应液和二氧化硫;反应液送入中和池中进行中和反应;之后送入澄清器中进行澄清处理;之后送入冷却结晶器处理;得到的结晶物经过干燥器干燥后得到七水硫酸镁,可以使得脱硫副产物得到有效的处理,不会对环境造成污染,并且避免了资源的浪费,本发明可以用于脱硫副产物的处理。
作为本发明的进一步改进,所述反应釜内加入废硫酸和水,这样可以使得反应效果更好。
作为本发明的进一步改进,所述二氧化硫进行浓硫酸干燥处理后送入压缩机进行压缩得到液态二氧化硫,这样可以可以对二氧化硫进行进一步处理,避免直接排放污染环境。
作为本发明的进一步改进,所述中和池中加入氧化镁,使得中和效果更好更稳定。
作为本发明的进一步改进,所述澄清器中加入硫酸铝,使得澄清效果稳定。
作为本发明的进一步改进,所述硫酸铝经过射流混合器处理后加入澄清器,这样可以使得澄清的效果更好。
附图说明
图1为本发明流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明:
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