[发明专利]钢棒锯切退磁装置

说明书

本发明涉及亮银钢棒处理技术领域，涉及钢棒锯切退磁装置，包括控制器、上料架、锯切机、夹紧组件、传送件、下料组件和退磁组件；锯切机进行锯切钢棒端部的工作，传送件带对钢棒继续前进，使钢棒穿过锯切机，使钢棒的另一端进入到锯切机内，进行钢棒另一端的锯切工作；通过第一磁强仪测量钢棒两端部的磁性数值，然后将数据传输给控制器，控制器控制退磁件的退磁强度，然后钢棒在传送件的传输过程中会经过退磁件，从而完成退磁工作，退磁后的钢棒会经过第二磁强仪，通过第二磁强仪对钢棒进行检测，并将检测数据反馈给控制器，控制器根据第二磁强仪的检测数据再次调整退磁件的退磁强度，保证钢棒经退磁效果。

技术领域

本发明涉及亮银钢棒处理技术领域，具体而言，涉及钢棒锯切退磁装置。

背景技术

银亮后的钢棒定位趋向于汽车半轴、齿轮、丝杠、转向齿条、抽油杆等零部件，零部件在成型前，需要精加工坯料，零部件前期使用银亮钢棒材料，精加工过程中，其中下料、数控车削等第一道精加工工序，由于现在制造业对银亮钢棒的要求甚是严格，要求第一道精加工工序不允许银亮钢棒磁性过大，磁性过大加工过程钢棒材料容易粘连、车削过程铁削不容易断削、棒料尖角处容易粘碎铁削造成数控加工自动定位出现误差，从而造成加工后的零件报废。很多企业和同行没有考虑到这个问题，大多采用的方法为吹扫、目测检查、人工清除等来处理这个问题。

因此，提供一种的钢棒锯切退磁装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢棒锯切退磁装置，以缓解现有技术中的技术问题。

本发明实施例提供了一种钢棒锯切退磁装置，包括控制器、上料架、锯切机、用于夹紧钢棒的夹紧组件、用于带对钢棒移动的传送件、用于下料的下料组件和用于钢棒退磁的退磁组件；

所述下料组件位于所述上料架上，所述夹紧组件位于所述锯切机内；

所述锯切机内设置有用于限制钢棒位置的限位挡板，所述限位挡板与所述锯切机滑动连接；

所述退磁组件包括第一磁强仪、第二磁强仪和退磁件，所述退磁机位于所述传送件上，所述第一磁强仪和所述第二磁强仪位于所述锯切机后端，钢棒依次经过所述锯切机、所述第一磁强仪和所述第二磁强仪；

所述退磁组件、所述锯切机、所述夹紧组件、所述传送件和所述下料组件均与所述控制器连接。

本发明实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述第一磁强仪和所述第二磁强仪均设置在所述传送件一侧。

本发明实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述夹紧组件包括固定轮、主动轮和用于驱动所述主动轮的第一动力源；

所述固定轮与所述锯切机固定连接；

所述主动轮一端与所述锯切机铰接，另一端与所述第一动力源连接。

本发明实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述下料组件包括驱动杆、执行杆和第二动力源；

所述驱动杆与所述第二动力源键连接，所述执行杆与所述驱动杆固定连接；

所述执行杆上设置有用于限制钢棒下滑的限位挡块。

本发明实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述上料架上设置有阻挡钢棒下料的限位块，所述限位挡块位于所述限位块上方，所述限位块与所述限位挡块之间的距离等于钢棒的直径；

所述执行杆上用于推动钢棒下料的下料斜台，所述下料斜台位于所述限位块与所述限位挡块之间。

本发明实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述执行杆与所述驱动杆键连接。

本发明实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述执行杆的轴线与所述驱动杆的轴线垂直。