[发明专利]一种锅具用免喷砂铝板生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种锅具用免喷砂铝板生产线，包括铝块成型装置、退火设备、切面设备、粗轧设备、精轧设备、裁剪设备、压纹设备，其特征在于，所述的铝块成型装置包括若干浇铸腔（1）及与若干浇铸腔（1）连通的U形流动槽（3），所述退火设备包括箱体（7）及与箱体（7）上入口（8）对接的送入架（12），所述切面设备包括两对对称设计的限位夹板（16）、刀架一（17）与油缸二（22），所述粗轧设备包括定轧辊一、动轧辊一（24）及粗轧设备两侧均对接有的输入架一（26），所述精轧设备包括定轧辊二、动轧辊二（34）及与精轧设备对接的输入架二（39），所述裁剪设备包括倾斜设计的刀架二（43）、主动轴（49）、刀架二（43）上转动式设计的套块（51）及主动轴（49）上与套块（51）套接的带动块（50），所述压纹设备包括定轧辊三（57）与动轧辊三（58）。

2.根据权利要求1所述的一种锅具用免喷砂铝板生产线，其特征在于，所述的铝块成型装置上的浇铸腔（1）截面呈长方形，浇铸腔（1）均通过流入口（2）与U形流动槽（3）连通，U形流动槽（3）与对接架（4）连通对接，U形流动槽（3）两端部均对接有防溢槽（5），防溢槽（5）与流出斗（6）连通对接。

3.根据权利要求1所述的一种锅具用免喷砂铝板生产线，其特征在于，所述的退火设备的箱体（7）两端均设有入口（8），箱体（7）内连接两入口（8）之间设有两条V形轨道，入口（8）一侧均设有箱盖（9），箱盖（9）上通过拉绳与拉轮（10）相连，拉轮（10）设于转杆（11）上，送入架（12）上设有两与V形轨道对接的油缸一（13），油缸一（13）端部连接推块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种锅具用免喷砂铝板生产线，其特征在于，所述的切面设备上设有台面（15），台面（15）上设有两对对称式设计的限位夹板（16），限位夹板（16）为可拆卸式设计，且位置可调节，台面（15）两侧分别设有刀架一（17）与推架（21），刀架一（17）上设有的出口两侧均设有切面刀，推架（21）上安装有油缸二（22），油缸二（22）端部连接有推块（23），推块（23）位于两限位夹板（16）之间，刀架一（17）与推架（21）上设有横梁（18），横梁（18）上设有一对移动块（19），移动块（19）通过螺栓紧固，移动块（19）下安装有压块（20）。

5.根据权利要求1所述的一种锅具用免喷砂铝板生产线，其特征在于，所述的粗轧设备上的动轧辊一（24）两侧均套接于移动块一（25）内，移动块一（25）与油缸三对接，输入架一（26）上设有若干滚轴一（27），输入架一（26）两侧对称式设有两限位架（28），限位架（28）上设有油缸四（29），油缸四（29）端部连接有调节片（30），调节片（30）两端均通过两滑轴（31）与限位块一（32）相接，限位块一（32）侧面设有若干滚轴二（33），限位块一（32）两侧均加工有导向斜面。

6.根据权利要求1所述的一种锅具用免喷砂铝板生产线，其特征在于，所述的精轧设备上的动轧辊二（34）两侧均套接于移动块二（35）内，移动块二（35）与油缸五对接，精轧设备上还设有撑板（36），撑板（36）设置于定轧辊二与动轧辊二（34）之间位置，撑板（36）上设有两导入轴（37），两导入轴（37）上端连接有上板（38），输入架二（39）上设有若干滚轴三（40），输入架二（39）两侧对称式设有两限位块二（41），限位块二（41）为可滑动式设计，限位块二（41）一侧与调节轮相接，限位块二（41）侧面设有若干滚轴四（42）。