[发明专利]浅圆仓顶板钢桁架承重大梁端部固定结构及施工方法

说明书

本发明提供了一种浅圆仓顶板钢桁架承重大梁端部固定结构及施工方法，其中，浅圆仓顶板钢桁架承重大梁端部固定结构，包括：倾斜设置的承重大梁，其端部搭设于滑模门架下部环形槽钢上和/或仓壁焊接钢牛腿上，一U形钢筋，其两自由端埋设于仓顶环梁中和/或仓壁中，其U形弯折部兜住所述承重大梁的端部。本发明提供的浅圆仓顶板钢桁架承重大梁端部固定结构及施工方法，顶板钢桁架的承重大梁端部固定节点更易于施工，消除施工偏差造成的安全缺陷，对已有的承重大梁端部固定方式不作大的改动，为顶板钢桁架承受顶板砼施工荷载提供了安全保障，提高了现有钢桁架固定方式的安全性能。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是一种浅圆仓顶板钢桁架承重大梁端部固定结构及施工方法。

背景技术

浅圆仓顶板砼模板支撑系统除传统的搭设满堂钢管架支撑施工方式外，目前已大量采用大直径钢桁架高空整体支模系统，钢桁架承担大跨度顶板砼施工的全部荷载，与传统搭设满堂钢管架支撑施工方式相比，钢桁架支模系统节省大量材料和人工，在浅圆仓、筒仓等建设中有较多优点，有广泛市场价值。

由于钢桁架本身直径21~30m、承担上部顶板砼及施工荷载达300~1000t，钢桁架大梁与仓顶砼的固定方式尤为重要，直接关系到顶板施工的安全；目前有大梁简支于滑模门架下部环形槽钢、大梁简支于仓壁焊接钢牛腿两种固定方式；

由于第一种方式中滑模门架及环形槽钢截面刚度较小、变形较大，难以承受顶板荷载，第二种方式钢桁架制作安装偏差，大梁端部与钢牛腿搁置位置常常出现长度不够、中心偏位等问题，影响钢桁架受力安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种浅圆仓顶板钢桁架承重大梁端部固定结构及施工方法，提高现有钢桁架固定方式的安全性能。

本发明提供了一种浅圆仓顶板钢桁架承重大梁端部固定结构，包括：倾斜设置的承重大梁，其端部搭设于滑模门架下部环形槽钢上和/或仓壁焊接钢牛腿上，一U形钢筋，其两自由端埋设于仓顶环梁中和/或仓壁中，其U形弯折部兜住所述承重大梁的端部。

进一步地，在所述承重大梁下方固定连接有楔形块，所述楔形块底面水平，并且其底面搭设于所述环形槽钢上表面。

进一步地，所述承重大梁的端部的侧壁上还固定有两个固定块，两个所述固定块之间形成安装空间，所述U形折弯部卡设于所述安装空间内。

进一步地，所述两自由端焊接固定于仓顶环梁中的钢筋骨架上和/或仓壁的钢筋骨架上。

进一步地，所述U形钢筋的直径为15~25mm。

进一步地，所述U形钢筋的直径为20mm。

本发明还提供了上述浅圆仓顶板钢桁架承重大梁端部固定结构的施工方法，包括如下步骤：

A：将所述U形钢筋埋设于仓顶环梁中和/或仓壁中；

B：安装顶板钢桁架，使得所述承重大梁倾斜设置，其端部搭设于滑模门架下部环形槽钢上和/或仓壁焊接钢牛腿上，并使得所述U形弯折部兜住所述承重大梁的端部；

C：待所述U形钢筋埋设处的砼强度达到其预设强度的70%以上，浇筑顶板砼。

本发明提供的浅圆仓顶板钢桁架承重大梁端部固定结构及施工方法，顶板钢桁架的承重大梁端部固定节点更易于施工，消除施工偏差造成的安全缺陷，对已有的承重大梁端部固定方式不作大的改动，为顶板钢桁架承受顶板砼施工荷载提供了安全保障，提高了现有钢桁架固定方式的安全性能。

附图说明

图1 是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图。