[发明专利]一种可降解木塑板的制备方法在审
申请号: | 201811062118.1 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN109281233A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 徐晨攀 | 申请(专利权)人: | 徐晨攀 |
主分类号: | D21J3/00 | 分类号: | D21J3/00;C09J4/06;C09J4/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 浙江纳祺律师事务所 33257 | 代理人: | 朱德宝 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合基料 可降解 木塑板 制备 粘合剂 改性淀粉 改性 淀粉 挤压 天然高分子材料 硅藻 复合稳定剂 碳酸钙 氩气 玻璃纤维 强度要求 去离子水 生物降解 生物秸秆 竹炭微粒 混合物 加热釜 耐霉性 耐水性 拉伸 受力 受压 去除 填充 洗涤 过滤 浸泡 冷却 溶解 无毒 锻造 再生 环保 | ||
本发明公开了一种可降解木塑板的制备方法,包括以下制备步骤:取竹炭微粒、生物秸秆粉、改性硅藻泥、玻璃纤维,加入NaOH浸泡12‑24h,过滤去除溶液,洗涤,加入去离子水混合搅拌溶解,获得混合基料A;取可降解的改性淀粉粘合剂,加入复合稳定剂置于加热釜内60‑85℃下反应2‑4h,得到混合基料B;将混合基料A和混合基料B的混合搅拌,80‑130℃搅拌速率为500‑600r/min,进行拉伸、锻造、挤压,挤压受力为300‑400N/cm2,通过氩气为载体,在1.5‑2.0KPa,将碳酸钙填充入受压后的混合物中,冷却至室温得产物,通过采用改性淀粉粘合剂,淀粉是一种廉价的可再生的天然高分子材料,无毒,易生物降解,环保性能佳,通过对淀粉进行改性,使其满足木塑板在使用过程中的强度要求以及耐水性和耐霉性。
技术领域
本发明涉及木塑板领域,更具体的说是涉及一种可降解木塑板的制备方法。
背景技术
木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料,木塑板材主要成分是废弃的边角木粉、碎木和渣木,具有良好的钢度和韧性,能够钉、钻、磨、锯、刨、漆,而且不易变形,防龟裂;但是由于现有的木塑板其塑料质感较大,在一些家装或者室内装潢里面被市场的认可度较低,并且其由于含有较多的塑胶材质,不可降解,对环境造成了一定的负担,然而市面上受到欢迎度较高的密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,其脲醛树脂由于容易散发较多的醛类有害气体,对室内空气造成一定的影响,另外脲醛树脂其自然降解时间长,也存在着废弃料的环境污染问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种可降解木塑板的制备方法,生产一种降解度高的环保木塑板。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种可降解木塑板的制备方法,包括以下制备步骤:
步骤1、按质量份数,取400-500份竹炭微粒、100-200份生物秸秆粉、100-200份改性硅藻泥、50-60份玻璃纤维,加入400-500份NaOH浸泡12-24h,过滤去除溶液,用去离子水洗涤2-3遍,加入50-100份去离子水混合搅拌溶解,获得混合基料A;
步骤2、按质量份数,取50-100份的可降解的改性淀粉粘合剂,加入4-10份复合稳定剂置于加热釜内60-85℃下反应2-4h,得到混合基料B;
步骤3、将步骤1中的混合基料A和步骤2中的混合基料B的混合搅拌,80-130℃搅拌速率为500-600r/min,进行拉伸、锻造、挤压,挤压受力为300-400N/cm2,通过氩气为载体,在1.5-2.0KPa,将碳酸钙填充入受压后的混合物中,冷却至室温得产物。
作为本发明的进一步改进,所述改性淀粉粘合剂,由下列质量比份的原料组成:
40-60份淀粉;2-5份植物油;5-10份硫酸钠;5-10份二甲胺基丙基丙烯酰胺;2-5份硼砂;2-5份竹醋液;5-10份交联剂。
作为本发明的进一步改进,所述交联剂为二氯二苯甲烷、环氧氯丙烷、2,2-二甲基丙二醇-2-甲酰基苯硼酸-1,3-新戊二醇酯其中的一种或任意几种混合物。
作为本发明的进一步改进,所述植物油为椰油、大豆油、蓖麻油、棉籽油和菜籽油中的一种或几种
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