[发明专利]一种利用含油污泥制备轻质烧结砖的方法及其轻质烧结砖

说明书

本发明公开一种利用含油污泥制备轻质烧结砖的方法及其轻质烧结砖，其以含油污泥为主要原料，同时作为主要燃料，加入少量的辅助原料后，通过搅拌、练泥、挤塑成型、高温原位烧结等过程，制备轻质烧结砖。本发明含油污泥的掺入量达70%以上，不仅可大量消耗含油污泥，而且充分利用含油污泥中的的热量，含油污泥所引入的热量基本可满足烧成要求，节约燃料，同时经高温煅烧后，含油污泥中的有害成分得到分解，重金属得到固化，实现含油污泥的资源化、无害化处理。制备的轻质烧结砖具有轻质、高强的特点，是一种集保温、防水、防火、耐腐蚀、抗老化新型隔热保温材料。

技术领域

本发明属于石油化工工业固体废弃物资源化再生利用领域，特别涉及一种利用含油污泥为主要原料制备轻质烧结砖、且用于建筑隔墙保温材料的制备工艺及其轻质烧结砖。

背景技术

含油污泥（简称油泥）是石油勘探、开采、炼制、加工、储存、运输等过程中产生的主要固体废弃物之一。据估计，每生产200ｔ原油将会产生约１t油泥。我国每年产生的含油污泥总量达500余万吨。

油泥中含有多种多环芳烃（PAHS）、以及少量的铜、锌、铬、汞等重金属有毒有害物质，属于危险废弃物。油泥处置不当会引发环境污染、生态破坏，危及人类健康。此外，在油田含油污泥中还含有30%（质量分数）～80%碳氢化合物、金属和无机矿物质等，具有非常重要的油气回收和金属矿物再利用价值，因此含油污泥又是一种资源，若直接排放更是资源浪费。

因此，本发明提出了一种利用含油污泥制备轻质烧结砖的方法及其轻质烧结砖，其能够实现对含油污泥的利用，从而既保护环境，又不浪费资源。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种利用含油污泥制备轻质烧结砖的方法及其轻质烧结砖。

为实现上述目的，本发明提供了一种利用含油污泥制备轻质烧结砖的方法，包括如下步骤：

1）原料的制备：

原料包括，含油污泥，辅助原料，所述含油污泥，辅助原料按照重量百分比70%-95%：5%-30%进行配料；

所述的辅助原料由高岭土、铝矾土、铝矾土、黏土其中的一种或其任意组合而成，辅助原料的细度控制（粒径）≤50μm；

按设计配比称取各种原料，将称取的原料装入练泥机内进行练泥搅拌，使各原料混合均匀，并达到挤塑成型要求的泥料；泥料水份控制在15%-20%；

2）成型：将步骤1）中制得的泥料用挤塑成型机成型，制成一定规格的砖坯，砖坯可以是实心砖也可为多孔砖、空心砖；

3）坯体烘干：将步骤2）制得的砖坯，放入烘干炉内烘干，为防止砖坯开裂，烘干炉的温度80~150℃，砖坯烘干到水分≤1%后出炉；

4）高温原位烧结：将步骤3）中的烘干砖坯送入烧成窑炉内，以2~5℃/min的升温速率，从室温升至烧结温度1080~1150℃，保温0.5~1h，然后冷却至常温，得到轻质烧结砖。

步骤1）中辅助原料的配入比例，根据含油污泥的成分及含水量综合考虑，及满足挤塑成型的要求，又满足烧结砖的成分要求。

步骤4）中，烧成所需热量主要利用含油污泥自身的热量，并通过补充少量其它燃料调节烧成温度，含油污泥中高达70%以上的水分和碳氢化合物蒸发、分解产生空隙，然后整个砖坯通过高温原位烧结工艺将残余的无机成分进行烧结并制备出轻质烧结砖。

一种轻质烧结砖，采用上述方法烧制而成，且空隙率70%以上，主要为砖坯中的水分蒸发、含油污泥的有机物分解、燃烧产生的空隙以及高温分解气体产生的气泡形成，其块体积密度300~600kg/m³，强度3.0~10.0MPa。主要作为轻质墙体砌块，室内隔墙，屋顶的隔热防水层等。

本发明的有益效果是：